我公司是一家專業(yè)從事拉床加工、拉刀研磨的企業(yè)，拉削范圍主要有：真圓、D型、腰型、異型、齒型、多邊型、栓槽、鍵槽等。磨刀范圍主要有：圓拉刀、平面拉刀

拉刀的結(jié)構(gòu)和刀齒形狀與拉削方式有關(guān)。拉削方式通常分為分層拉削和分塊拉削兩類。前者又分成形式和漸成式；后者又分輪切式和綜合輪切式。成形式拉刀各刀齒的廓形均與被加工表面的形狀相似;漸成式拉刀的刀齒形狀與工件形狀不同,工件的形狀是由各刀齒依次切削后逐漸形成。輪切式拉刀由多組刀齒組成，每組有幾個(gè)直徑相同的刀齒分別切去一層金屬中的一段，各組刀齒輪換切去各層金屬。磨刀范圍主要有：圓拉刀、平面拉刀★BM型鍵槽加工中心采用立式拉削設(shè)計(jì)，全封閉防護(hù)，可以實(shí)現(xiàn)三軸聯(lián)動(dòng)，篙效解決各種內(nèi)型面槽類加工，是全球市場(chǎng)目前醉先進(jìn)的鍵槽類拉削機(jī)床。綜合輪切式拉刀的粗切齒采用輪切式，精切齒采用成形式。輪切式拉刀切削厚度較分層拉削的拉刀大得多，具有較高的生產(chǎn)率，但制造較難。

花鍵軸結(jié)構(gòu)：在軸的外表有縱向的鍵槽，套在軸上的旋轉(zhuǎn)件也有對(duì)應(yīng)的鍵槽，可保持跟軸同步旋轉(zhuǎn)。在旋轉(zhuǎn)的同時(shí)，有的還可以在軸上作縱向滑動(dòng)，如變速箱換檔齒輪等。

花鍵軸應(yīng)用舉例：在制動(dòng)器、轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)。 還有一種是可伸縮的軸，由內(nèi)外管組成，外管有內(nèi)齒，內(nèi)管有外齒，套在一起。使用時(shí)在傳遞旋轉(zhuǎn)扭矩的同時(shí)，在長(zhǎng)度方向可以伸縮。

公司尊崇踏實(shí)、拼搏、責(zé)任的企業(yè)精神，并以誠信、共贏、開創(chuàng)經(jīng)營(yíng)理念，創(chuàng)造良好的企業(yè)環(huán)境，以全新的管理模式，完善的技術(shù)，周到的服務(wù)，卓l越的品質(zhì)為生存根本，我們始終堅(jiān)持用戶至上

花鍵軸生產(chǎn)歷史

1923年美國懷爾德哈伯醉先提出圓弧齒廓的齒輪，1955年蘇諾維科夫?qū)A弧齒輪進(jìn)行了深入的研究，圓弧齒輪遂得以應(yīng)用于生產(chǎn)。這種齒輪的承載能力和效率都較高，但尚不及漸開線齒輪那樣易于制造，還有待進(jìn)一步改進(jìn)。

我們衷心的希望能與各屆朋友合作，攜手未來，共享成功的成果！歡迎各界朋友蒞臨參觀、指導(dǎo)和業(yè)務(wù)洽談。

拉孔與其它孔加工方法比較，具有以下特點(diǎn)：

（1）生產(chǎn)率高    拉削時(shí)，拉刀同時(shí)工作的刀齒數(shù)多、切削刃總長(zhǎng)度長(zhǎng)，在一次工作行程中就能完成粗、半精及精加工，機(jī)動(dòng)時(shí)間短，因此生產(chǎn)率很高。

（2）可以獲得較高的加工質(zhì)量    拉刀為定尺寸刀具，有校準(zhǔn)齒對(duì)孔壁進(jìn)行校準(zhǔn)、修光；拉孔切削速度低（υe=2～8m/min），拉削過程平穩(wěn)，因此可獲得較高的加工質(zhì)量。一般拉孔精度可達(dá)IT8～I(xiàn)T7級(jí)，表面粗糙度Ra值為1.6～0.1μm。