采納五軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控機(jī)床加工模具能夠很快的完成模具加工，交貨快，更好的包管模具的加工品質(zhì)，使模具加工變得加倍輕易，而且使模具改動(dòng)變得輕易。在傳統(tǒng)的模具加工中，一般用立式加工中心來完成工件的銑削加工。跟著模具制造技巧的不斷發(fā)展，立式加工中心自己的一些缺點(diǎn)表示得愈來愈顯著。  

當(dāng)代模具加工廣泛應(yīng)用球頭銑刀來加工，球頭銑刀在模具加工中帶來利益異常顯著，然則假如用立式加工中心的話，其底面的線速度為零，如許底面的光潔度就很差，假如應(yīng)用五軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控機(jī)床加工技巧加工模具，可以克服上述不足。

在汽車模具加工中五軸加工中心的優(yōu)勢有哪些，你知道嗎？

五軸數(shù)控加工是數(shù)控加工當(dāng)中非常重要的一部分，這一技術(shù)已經(jīng)在汽車、輕工、船舶、航空航天、等高精密儀器制造的領(lǐng)域廣泛應(yīng)用。在傳統(tǒng)模具加工當(dāng)中，普遍采用的是三軸加工中心和立式加工中心來完成工件的銑削加工。伴隨著我國的模具制造加工技術(shù)的不斷發(fā)展，傳統(tǒng)三軸加工中心和立式加工中心的一些弱點(diǎn)也逐漸顯現(xiàn)了出來。例如，在目前的模具加工當(dāng)中使用較普遍的是球頭銑刀，模具加工當(dāng)中使用球頭銑刀的好處顯而易見，但如用在立式加工中心中，則其底面線速度為零，光潔度也較差，如通過五軸加工中心對模具進(jìn)行加工，以上的不足之處則可以完全克服。

對于具有不規(guī)則曲面的模具加工時(shí)，以往普遍是通過三軸加工中心來完成，刀具切削模具的方向是沿切削的整個(gè)路徑來運(yùn)動(dòng)的切削過程不會改變，這時(shí)刀具的刀尖切削的狀態(tài)保證不了模具各部位的質(zhì)量。像曲率改變比較頻繁的模具和凹槽較深的模具就可以通過五軸加工中心來加工了，切削刀具始終都可以使切削狀態(tài)達(dá)到較好，刀具可以使整個(gè)加工路徑運(yùn)動(dòng)的方向得到明顯的優(yōu)化，而刀具在這同時(shí)還能夠作直線運(yùn)動(dòng)，模具的曲面中每一部位都會較為。

五軸加工中心檔次就算是五軸加工中心，也可以分為高、中、低三個(gè)檔次。如果用于航天、航空業(yè)那類型企業(yè)的工件加工，就需要高1端的五軸加工中心，如果只是需要一般的五軸加工中心就選擇中低端的五軸加工中心。國內(nèi)能看到的高1端五軸加工中心有99%都是進(jìn)口的五軸加工中心，因?yàn)閲鴥?nèi)加工中心制造技術(shù)上更國外還是有些差距的。進(jìn)口的五軸加工中心基本上沒有便宜的，基本少都超過了百萬。但是這類進(jìn)口的五軸加工中心精度好，使用壽命長，故障率低，可以滿足大部分高精密加工。而中低端的五軸加工中心以國產(chǎn)機(jī)和臺灣機(jī)為代表，這兩類五軸加工中心主打的是性價(jià)比，比較適合中小型企業(yè)。雖然性能比不上進(jìn)口的五軸加工中心，但是價(jià)格比較便宜。