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定子內(nèi)腔和轉(zhuǎn)子外形都呈錐形的電動(dòng)機(jī)。它具有停電自制動(dòng)的能力,廣泛應(yīng)用于電動(dòng)葫蘆、卷揚(yáng)機(jī)等起重設(shè)備。錐形轉(zhuǎn)子電動(dòng)機(jī)的制動(dòng)裝置由套在電機(jī)轉(zhuǎn)子上的制動(dòng)彈簧、風(fēng)扇制動(dòng)輪和端蓋上的制動(dòng)環(huán)組成。電動(dòng)機(jī)運(yùn)行時(shí),錐形轉(zhuǎn)子電動(dòng)機(jī)的氣隙磁場(chǎng)產(chǎn)生軸向磁拉力,壓縮制動(dòng)彈簧,使風(fēng)扇制動(dòng)輪與電機(jī)端蓋上的制動(dòng)環(huán)脫開,電機(jī)能自由轉(zhuǎn)動(dòng)。斷電時(shí),軸向磁拉力消失,轉(zhuǎn)子在制動(dòng)彈簧的推力下產(chǎn)生軸向移動(dòng),使風(fēng)扇制動(dòng)輪壓緊制動(dòng)環(huán),產(chǎn)生摩擦力,迫使電機(jī)迅速停轉(zhuǎn)并綁住轉(zhuǎn)子,以防止起吊的重物下落,保障安全。但目前國產(chǎn)礦用雙速電機(jī)的功率范圍、性能指標(biāo)及配套控制開關(guān)的性能等與國外先進(jìn)水平相比均有一定差距。
錐形轉(zhuǎn)子電機(jī)是起重機(jī)械上不可缺少的電機(jī),由于它具有自行制動(dòng)的優(yōu)點(diǎn),故應(yīng)用很廣,因?yàn)樗清F形結(jié)構(gòu),復(fù)雜,所以無法采用復(fù)式模加工,為了提高勞動(dòng)生產(chǎn)率和產(chǎn)品質(zhì)量,我們自行設(shè)計(jì)了一條加工自動(dòng)線,經(jīng)過長(zhǎng)期使用和改進(jìn),現(xiàn)在運(yùn)行穩(wěn)定,投入生產(chǎn)。
該線可加工多種規(guī)格的錐形電機(jī)沖片、全線長(zhǎng)5.85米,驅(qū)動(dòng)電機(jī)的總功率為6千瓦,采用機(jī)械手傳遞工件,該線全部采用液壓裁作、電子計(jì)數(shù)、電氣控制;送片和理片均自動(dòng)進(jìn)行。全線共有沖床3臺(tái),機(jī)械手4臺(tái),送料機(jī)1臺(tái),理片機(jī)2臺(tái),總進(jìn)給機(jī)構(gòu)一臺(tái)中央控制臺(tái)1臺(tái),磨模機(jī)1臺(tái);采用無線遙控系統(tǒng)后,操作人員可在地面自由行走、選擇最l佳的視角位置,對(duì)精軋輥精心的吊運(yùn)和裝卸,避免了吊裝過程中對(duì)精密的精軋輥和昂貴的磨床的任何損壞。中央控制臺(tái)按照給定的程序,控制全線的自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)和識(shí)整,每分鐘沖制定、轉(zhuǎn)子沖片3張,精埃士0.05毫米,一人看管,目前主要問題是到一步縮短循環(huán)時(shí)間,提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。