因此，在選擇樹脂時，應(yīng)考率樹脂帶來的成膜功能，而并不需要選擇另外很好的潤濕或研磨樹脂，除此之外，還要考慮研磨基料中的樹脂含量足夠與否維持配方的穩(wěn)定性。降低液體的表面張力可以使相同噴涂條件下的液滴變小,提高了噴涂后單個液滴的流動性。分散劑在研磨基料中的使用，與傳統(tǒng)的研磨基料相比，其配方的調(diào)整為關(guān)鍵的是樹脂溶液的濃度。傳統(tǒng)研磨介質(zhì)中樹脂濃度較高，顏料可裝填量較少。雖然降低樹脂濃度可使分散介質(zhì)本身的黏度降低，顏料填充量可以提高，但這樣的分散體系并不穩(wěn)定，不能用于實際生產(chǎn)。潤濕劑104廠家服務(wù)熱線。

         如果使用好的分散劑，分散體系在較低的樹脂濃度下即可穩(wěn)定，從而使研磨基料中的顏料填充量大大提高，分散劑的溶劑化鏈在介質(zhì)中所產(chǎn)生的空間屏障，降低了粒子之間的吸力，大大降低了研磨黏度，這也是顏料填充量得以提高的原因之一。與色漿顏料粒子發(fā)生絮凝相似，色漿的加入也可能導(dǎo)致白漆中鈦白粒子發(fā)生絮凝，鈦白絮凝的情況會導(dǎo)致色漆光澤度、遮蓋力的下降，由于鈦白消色力作用的降低，色漆的著色力則會提高。在分散劑作用下，顏料填充量的提高幅度隨分散體系的不同而有別，但在調(diào)整過程中，應(yīng)保持研磨基料具有適中的黏度。潤濕劑104廠家服務(wù)熱線。

        有顏料粒子絮凝的色漆在外剪切力作用下，團聚的粒子可以再度被打開，團聚粒子被打散的程度大小決定于外界剪切力的大小，施工過程中剪切力大的地方團聚粒子打散的程度就越大，表現(xiàn)出顏色就越深或越淺，所以顏色的深淺會跟著施工力度的不一致而出現(xiàn)差異，從而出現(xiàn)整個墻面發(fā)花。星狀聚醚具有星狀結(jié)構(gòu)的聚醚，化學(xué)結(jié)構(gòu)式圖示，疏水端選擇比較多樣性，不含有機硅結(jié)構(gòu)，親水端乙氧基化。潤濕劑104廠家服務(wù)熱線。

       指研實驗是驗證展色性好壞的方法，因為指研是對色漆施加外力剪切，如果色漆有展色性問題，在手指的外力研磨作用下，絮凝粒子被打散，就會表現(xiàn)在研磨區(qū)域顏色與未研磨區(qū)域不一致（見圖四）。而較低相對分子質(zhì)量的聚酯在酮、酯類溶劑及二/丁醇混合之類的溶劑中也有很好的溶解性。指研實驗就是模擬施工過程剪切力大小不同，指研出現(xiàn)顏色差異的色漆上墻后也會因為剪切力不同而呈現(xiàn)不同深淺的顏色，導(dǎo)致墻面發(fā)花。對于指研實驗需要注意兩點，一是色漆的選擇，需要選擇終上墻兌完水的色漆做測試，二是開始手指研磨的時間在漆膜表干而實未干的時候。潤濕劑104廠家服務(wù)熱線。

       但不管是單子還是雙子型有機硅基材潤濕劑，都利用了極低表面張力的有機硅，形成類似傘型結(jié)構(gòu)，來達到快速降低表面張力目的，終在涂層表面會形成一定的強疏水微觀界面，對層間附著力及重涂性有一定影響，添加時應(yīng)控制在合適范圍。潤濕劑104廠家服務(wù)熱線。

        星狀聚醚 具有星狀結(jié)構(gòu)的聚醚，化學(xué)結(jié)構(gòu)式圖示，疏水端選擇比較多樣性，不含有機硅結(jié)構(gòu)，親水端乙氧基化。展色性不好的主要表現(xiàn)是色漆在施工時可以明顯發(fā)現(xiàn)有色點、輥痕、刷痕。不會產(chǎn)生層間附著及重涂的問題。它的基材潤濕能力主要來源于他優(yōu)異的的動態(tài)表面張力和星狀結(jié)構(gòu)多相作用，抑消泡能力源于其特殊星狀疏水結(jié)構(gòu)及優(yōu)越的動態(tài)表面張力。西譜森化學(xué)擁有多種型號的專利級星狀聚醚基材潤濕劑，不同規(guī)格對抑泡及基材潤濕的側(cè)重點有所不同。潤濕劑104廠家服務(wù)熱線。

      所謂濃度值，是指研磨色漿時所用樹脂的固含量。涂料與油墨制造過程中許鈞強的顏料分散是指在機械力的作用下，顏料的二次團粒經(jīng)過潤濕、粉碎、分散在展色劑中，得到一個分散懸浮體。有活性基、相對分子質(zhì)量分布寬的樹脂，如上所述的醇酸樹脂，當其與無機顏料配合時，樹脂濃度高，小相對分子質(zhì)量的、極性強的醇酸樹脂會優(yōu)先吸附在顏料粒子表面，造成樹脂吸附層薄，位阻效應(yīng)差，不可能獲得穩(wěn)定分散體。如果降低樹脂濃度，比如選擇 20% 或30% 的樹脂溶液為研磨基料，配合高顏/基比。潤濕劑104廠家服務(wù)熱線。

       這樣做有兩個好處，①樹脂濃度低會使色漿的粘度下降，有助于生產(chǎn)高濃度色漿，提高生產(chǎn)率。分散劑在研磨基料中的使用，與傳統(tǒng)的研磨基料相比，其配方的調(diào)整為關(guān)鍵的是樹脂溶液的濃度。②樹脂濃度低可限制極性強、相對分子質(zhì)量小的樹脂的吸附，強調(diào)相對分子質(zhì)量大的樹脂吸附，有利于空間位阻效應(yīng)。還應(yīng)指出，顏料在具有少量活性官能基樹脂液中的分散與具有大量活性官能團的樹脂液中的分散是有區(qū)別的。前者必須借助于分散劑的幫助，提高潤濕效率，增強分散的穩(wěn)定性；后者因活性官能基多，只要選擇適宜的樹脂濃度，恰當?shù)念?/基比，可以不使用濕潤分散劑。但使用濕潤分散劑可以縮短研磨時間提高分散效率。潤濕劑104廠家服務(wù)熱線。