金屬帶鋸床打齒原因分析維修方法：     

 故障原因1：設(shè)備運行前，工作未夾緊固定好，造成鋸床切消時工件移動打齒。處理方法：停止鋸床工作，重新夾緊固定工件。      

故障原因2：切削金屬件時設(shè)置進給量過大，鋸帶超負荷打齒卡齒。解決辦法：重新更改設(shè)置進給量。    

故障原因3：鋸床型號選擇錯誤，鋸齒偏大。處理方法：更換小號鋸齒，可以有效解決打齒問題。

故障原因4：鋸條進給速度不均勻，設(shè)備調(diào)速閥故障。解決方法：檢查機床的調(diào)速閥或者設(shè)備升降缸是速存在故障，有問題更換或者維修即可。

故障原因5：鋸條跳動鋸條不平直，鋸床有修復過、更換鋸條造成鋸條有嚴重折痕。處理方法：需要更換新鋸條，或者鋸條重新焊接。

帶鋸床是一種以金屬鋸條作為切削工具，并用于切削金屬材料的鋸切設(shè)備，主要用于黑色金屬的方料，園料及各種型材的切割，亦可用于切割有色金屬及非金屬材料，由于帶鋸切口窄，切削，因此能耗小，材料浪費少。是一種具有顯著節(jié)能，節(jié)材效果的切削設(shè)備。

   帶鋸床首要部件有底坐；床身、立柱；鋸梁和傳動組織；導向設(shè)備；4)依據(jù)所加工工件的尺度巨細沿燕尾導軌調(diào)整導向臂，調(diào)整結(jié)束后有必要鎖緊導向設(shè)備。工件夾緊；張緊設(shè)備；送料架；液壓傳動系統(tǒng)；電氣控制系統(tǒng)；光滑及冷卻系統(tǒng)；底座底座為鋼板焊接而成的箱形結(jié)構(gòu),床身、立柱固定其上，圓鋸床底座內(nèi)腔有較大空間，前左邊為電氣按鈕控制箱，右側(cè)為電氣配電板箱，基地由鋼板焊成的液壓油箱，腔內(nèi)裝有液壓泵站，液壓管路，右側(cè)為冷卻切削液箱及水泵，底四角有地腳螺栓孔。床身床身為鑄鐵件，固定在底座上，立柱由一大小圓柱構(gòu)成，大圓立柱作為鋸架動的導軌，是用以支持鋸梁上下升降運動，并確保準確的導向，小圓柱起輔佐效果，然后確保鋸條的正常切削?；貫閵A料虎鉗和手動送料組織，虎鉗前方聯(lián)接有接受成品件的作業(yè)臺，左邊的夾緊設(shè)備為夾緊絲桿穿過液壓夾緊油缸桿內(nèi)孔，翻滾手輪或按動按鈕，使左鉗口分配運動。

金屬帶鋸床故障檢測注意事項

   在使用金屬帶鋸床電器系統(tǒng)發(fā)生故障時，不應急于拆卸設(shè)備，查看產(chǎn)生故障的前后經(jīng)過及故障現(xiàn)象,先外部后內(nèi)部，先機械后電氣。先檢查設(shè)備有無明顯裂痕、缺損，金屬帶鋸床是否有維修史,設(shè)備使用年限等，后再對機內(nèi)電氣系統(tǒng)進行檢查。拆卸前應該排除因外部因素導致的故障，確定為設(shè)備內(nèi)陪故障后才可拆卸。檢查帶鋸條，確保其已被正確地漲緊在主、被動鋸輪上，并夾緊在左、右導向手內(nèi)。檢測確定機械零件無故障后非機械故障后，再進行電氣方面的檢測。按照先外部后內(nèi)部,先機械檢測后電路檢測原則！

   維修前先清潔設(shè)備然后在拆卸維修，先檢查設(shè)備電源，后設(shè)備檢測。 在金屬帶鋸床未通電時，檢測設(shè)備按鈕、接觸器、熱繼電器以及保險絲的好壞，判定故障所在。通電測試，聽其聲、測參數(shù)、判定故障，后進行維修。對金屬帶鋸床電器系統(tǒng)的按鈕、接線點、接觸點進行清潔，檢查外部控制鍵是否失靈。供認技術(shù)參數(shù)，調(diào)出原材料，核對完畢后，將原材料吊放在作業(yè)臺上面，吊裝時一定要穩(wěn)，保證不與機床發(fā)生磕碰，將工件調(diào)整至與鋸條相對筆直方位，并移動作業(yè)臺，使作業(yè)移動至下料尺度位，并夾緊。許多故障都是由臟污及金屬碎片引起短路造成的，清除后故障往往會排除。設(shè)備維修時不要急于更換損壞的電氣部件，在確認金屬帶鋸床外部電路正常時，再考慮更換損壞的電氣部件。非專業(yè)人員禁止拆卸帶鋸床，維修工作應該交于專業(yè)人員處理！

斷電器在金屬帶鋸床中的作用

   金屬帶鋸床繼電器不斷開負載電流大于SSR的額定切換電流，這樣會使繼電器短路，此刻應運用額定電流較大的SSR。在繼電器所在的環(huán)境溫度下，關(guān)于所承受的電流來說如散熱不良，會損壞輸出半導體器材，此刻應運用較大的或更有用的散熱片。線電壓瞬變導致SSR輸出有些穿通，此刻應運用額定電壓較高的SSR或供給額定的瞬態(tài)保護電路。臥式帶鋸床和立式帶鋸床的區(qū)別說明臥式又分為剪刀式雙立柱、單立柱式帶鋸床。運用的線電壓高于SSR的額定電壓。