?無油螺桿空壓機特點

無油螺桿空壓機特點：  

①節(jié)能：采用高容積效率的螺桿主機，比功率低。  

②環(huán)保：主機使用水潤滑，壓縮空氣不受污染，同時避免廢潤滑油產(chǎn)生，符合環(huán)保要求。  

③靜音：比噴油螺桿壓縮機更靜音，與同規(guī)格噴油螺桿壓縮機相比，噪音要低4-5db(A)  

④低廉的運行及維護費用:由于不使用潤滑油，無需交換廢棄油、油過濾網(wǎng)、油分離器等，運行費用更低。  

⑤電機是特質(zhì)的電機，SKF軸承，絕緣等級F級，防護等級IP54，確保無故障運行。效率較同類產(chǎn)品高3-5%。  

⑥水過濾器采用航空用材料過濾的旋裝式水過濾器，效果比常規(guī)濾芯高20%,有效延長主機正常使用壽命。  

⑦超大容量的水氣分離器，品質(zhì)優(yōu)越的水氣分離元件和氣、液過濾元件，配以設(shè)計先進的三次水氣分離，含水量控制在3ppm以下，保證壓縮空氣的高質(zhì)量。  

⑧采用具有較高的容塵能力和較低的流動阻力設(shè)計，可濾除空氣中的微小固體顆粒，除塵效果達，確保系統(tǒng)的各個零部件的功能正常運行和經(jīng)濟的使用壽命。  

⑨設(shè)計先進的進氣閥，進氣調(diào)整范圍0-100%，容調(diào)閥調(diào)節(jié)，壓力損失小，動作穩(wěn)定，壽命長。





 

冷卻器清洗

在國內(nèi)，空壓機的冷卻器一般分風冷式和水冷式兩種，因此針對不同的冷卻器，有不同的清洗方法。

2.1風冷型冷卻器打開導(dǎo)風罩清理蓋板，或拆下冷卻風扇；用壓縮空氣反吹將污物吹下，再把污物拿出導(dǎo)風罩；如果較臟，應(yīng)噴一些除油劑再吹。螺桿空壓機當無法用以上方法清理時，需要將冷卻器拆下，用清洗液浸泡或噴沖并借助刷子（嚴禁使用鋼絲刷）清洗。裝好蓋板或冷卻風扇當油冷卻器結(jié)垢較嚴重，用以上方法清理不理想時，可以單獨拆下油冷卻器，打開兩頭端蓋，用清理鋼刷或其他工具清除水垢。當清理冷卻器介質(zhì)側(cè)不能有效降低溫度時，螺桿空壓機需要對油側(cè)進行清理，方法如下：

拆開進出油管；注入清洗溶液浸泡或用泵循環(huán)沖刷（反沖效果較好）；用清水沖洗；用干空氣吹干或用脫水油除水；裝好進出油管。

空壓機軸承過熱咋辦？

蕪湖空壓機軸承過熱？快來看看原因

空壓機運行時其軸承是有溫度要求的，一般情況下不應(yīng)超過95℃，如果超過這個數(shù)值，那么就說明空壓機的軸承過熱?？諌簷C的軸承過熱，會加快潤滑油的變質(zhì)，嚴重時還會將軸承損壞，給用戶帶來巨大的經(jīng)濟損失。對于軸承過熱的原因，主要有以下幾種：

1.主機內(nèi)的潤滑油過多或過少，應(yīng)按照規(guī)范添加適量的潤滑油；

2.空壓機擱置時間過長，潤滑油變質(zhì)、變硬；應(yīng)更換新的空壓機潤滑油；

3.軸承與軸頸貼合不均勻或接觸面過小，單位面積上的比壓過大，這種情況大部分發(fā)生在新機試運轉(zhuǎn)時。

4.端蓋與軸承蓋裝配不良，應(yīng)重新裝配，使兩端端蓋與機座止口配合良好；

5.軸承室中有雜物，或潤滑油太臟，應(yīng)清洗軸承；

6.軸承的磨損過大，或內(nèi)圈及外圈，應(yīng)更換新的軸承；

7.安裝時主軸承與電動機主軸聯(lián)軸器沒有找正，誤差太大，致使兩軸傾斜；