空氣噴油嘴的油量調(diào)節(jié)也是依靠改變供油壓力來實現(xiàn)的，但由于霧化是靠空氣噴散而不是靠燃油本身的噴射速度，噴油壓力要求較低，在滿負荷下只要1.0-1.5MPa(表壓)就可以，它的霧化質(zhì)則是依靠調(diào)節(jié)霧化空氣的壓力和流量來控制的。

試驗表明：霧化空氣的消耗率一般為燃料的理論燃燒空氣址的4%，霧化空氣的壓力與燃燒室內(nèi)壓力的比值大約為1.8。⑶電廠、鋼廠等對水份含量敏感性企業(yè)，寧可污染，也不愿采用噴水除塵，增加其后續(xù)處理成本。燃料流量的調(diào)節(jié)范圍可達7%-100%。在低壓負荷工作時，因霧化空氣量對于燃油且的比值更大，霧化質(zhì)世反而更好，這種噴油嘴工作可靠性很高，即使應(yīng)用于較臟的重質(zhì)燃料也不會發(fā)生堵塞，而且因油道內(nèi)燃油的流速較低而不易磨損，霧化質(zhì)又比較穩(wěn)定，因此對于燃燒用重質(zhì)燃料，它比機械式噴油嘴有突出的優(yōu)點

噴霧問題應(yīng)如何預(yù)防和解決？

在任何應(yīng)用中，步和的一步是選好噴嘴。該系統(tǒng)霧滴直徑在15μm左右，水霧能快速蒸發(fā)，且不浸濕地面，單個噴頭每分鐘耗水量僅為100cc左右。其次，也是很重要的一步是建立一套噴嘴維修計劃來檢測噴嘴的性能，這樣要求的應(yīng)用參數(shù)就能很好的保持。每個應(yīng)用都有其特定的要求，對噴嘴的性能參數(shù)也有其要求順序。例如在某些噴霧應(yīng)用中，噴嘴只有一個目的。這個目的僅要求向槽罐中噴射一定量的液體；而在有些應(yīng)用中，就一定要確保噴嘴的流量維持在某一水平。

　需考慮的應(yīng)用因素

　流量――每個噴嘴

　噴霧壓力――在一個噴淋管上

　噴霧形狀――每個噴嘴

　產(chǎn)品質(zhì)量――由質(zhì)量管理部門提供

　使用效果――在粉塵控制；噴霧干燥；煙氣冷卻；水冷卻；噴霧加濕等

　　每個噴嘴的維修計劃應(yīng)該僅考慮在某一特定應(yīng)用中的重要因素。在整個維修計劃中，還要考慮噴嘴清洗的制度和方法規(guī)定；噴嘴更換時間的規(guī)定；以及其它與噴霧有關(guān)的因素。后，還必須負責(zé)噴嘴維修計劃的人員，以使維修計劃堅持執(zhí)行。

干霧抑塵系統(tǒng)簡介

 目前國內(nèi)環(huán)保除塵主要應(yīng)用于：煤礦、熱電、鋼鐵、港口等行業(yè)。但由于現(xiàn)有 除塵、抑塵技術(shù)的局限性、運營成本高以及抑塵效果不理想仍然是粉塵治理的桎 梏，在粉塵污染嚴(yán)重的作業(yè)現(xiàn)場勞動工人的健康受到嚴(yán)重危害。

  粉塵治理關(guān)鍵點 :通過深入分析現(xiàn)有抑塵技術(shù)，并充分研究粉塵組成，得出目前粉塵治理的關(guān)鍵 點集中在以下三點：

⑴ 粉塵處理的主要對象是150μm以下的粉塵顆粒，特別是直徑5μm以下的可吸 入粉塵顆粒，其對人身造成不可復(fù)原性傷害，同時也是造成矽等職業(yè)病的主 要根源。

染色是影響拉鏈外觀的重要工序，清洗多余的染料則是影響拉鏈質(zhì)量優(yōu)劣的重要工序，清洗力度不夠時，拉鏈帶表層殘留的染料會在消費者洗滌衣物的時候掉色，污染衣服面料。清洗力度過大時，可能會影響拉鏈的外觀和布帶牢度。

所以選擇一款打擊力適中的噴嘴對拉鏈染色后的清洗工序至關(guān)重要。既要對拉鏈帶表層殘留的染料清洗得徹底，又不能造成拉鏈布布帶牢度下降。

客戶過去采用的清洗方式：噴淋桿開孔沖洗

存在問題：1.打擊力度不夠，達不到清洗效果

2.在清洗拉鏈帶時，清洗覆蓋面不全，拉鏈帶清洗不均勻