山西慧達(dá)澳星科技有限公司始終如一致力于感測技術(shù)的、為全球用戶提供一liu的產(chǎn)品和服務(wù)！

鋼繩芯輸送帶無損檢測系統(tǒng)

 操作簡單: 傻瓜式界面，用戶只需要一鍵操作，即可完成檢測和分析。只需要幾分鐘時(shí)間閱讀自動(dòng)生成的報(bào)告就可準(zhǔn)確知道輸送帶是否安全？有那些問題？

實(shí)時(shí)顯示：可實(shí)時(shí)在線顯示被測輸送帶的X射線視頻圖像，像放電影一樣讓用戶觀看。

山西慧達(dá)澳星科技有限公司：

十多年來,山西慧達(dá)的技術(shù)顯著提高了大宗物料輸送系統(tǒng)的效率和安全性,已經(jīng)成為全球輸送帶無損檢測細(xì)分市場無可爭議的品牌和者。山西慧達(dá)歡迎您電話咨詢。輸送帶無損探傷

礦用輸送帶鋼絲繩芯X射線探傷裝置

提升安全性: 實(shí)時(shí)了解膠帶內(nèi)鋼絲繩芯每個(gè)接頭及斷頭情況，對(duì)膠帶是否安全做到心中有數(shù)，及時(shí)檢測出問題，及時(shí)修補(bǔ), 從根源上避免斷帶事故的發(fā)生。

輸送帶繞過滾筒時(shí)會(huì)產(chǎn)生彎曲應(yīng)力，引起帶芯疲勞。其直徑越小彎曲應(yīng)力越大，顯然增大滾筒直徑有利于提高輸送帶使用的時(shí)長，但增大到一定值后，彎曲應(yīng)力減小不明顯，還會(huì)使設(shè)備(shèbèi)體積(volume)增大。因此，為保證輸送帶彎曲應(yīng)力不致過大，應(yīng)限制滾筒直徑?；圻_(dá)公司創(chuàng)造了幾乎所有的行業(yè)首位：中國首臺(tái)鋼絲繩芯輸送帶磁性無損探傷設(shè)備（1999）。選用驅(qū)動(dòng)滾筒直徑D的原則是：多層芯輸送帶采用機(jī)械接頭時(shí)，D≥100i，mm(i為帆布層數(shù));采用硫化接頭時(shí)，基于接頭是梯形搭接，容易在彎曲應(yīng)力作用下剝離，故D≥125i，mm。整編芯輸送帶使用機(jī)械接頭時(shí)，D≥K8，mm(k取決于帶芯骨架材質(zhì)的參數(shù);8為帶芯厚度，mm)。采用鋼繩芯輸送帶時(shí)，D=(150～200)(t，mm(d為鋼絲繩直徑，mm)。換向滾筒直徑根據(jù)驅(qū)動(dòng)滾筒直徑、受力百分?jǐn)?shù)及輸送帶對(duì)滾筒圍包角等條件確定。

輸送帶無損檢測,鋼絲繩無損探傷設(shè)備的研發(fā),制造,銷售

輸送帶冷硫化修補(bǔ)

將輸送帶破損部位用角磨機(jī)配合鎢鋼打磨碟進(jìn)行打磨。

根據(jù)輸送帶破損部位的大小選擇相應(yīng)的帶半硫化層的輸送帶修補(bǔ)片或修補(bǔ)條(修補(bǔ)條或修補(bǔ)片至少大出破損部位15~20mm)茵美特建議使用帶半硫化層修補(bǔ)條、修補(bǔ)片，不帶半硫化層的材料建議將粘接面進(jìn)行深層次打磨。