避免和減輕彩虹斑紋的工藝控制方法通過上述分析，可以明確導(dǎo)致鋼化玻璃出現(xiàn)彩虹斑紋現(xiàn)象的罪魁禍?zhǔn)资遣Ａт摶蟮膽?yīng)力分布不均勻所造成的，如果玻璃在鋼化后應(yīng)力分布越均勻，出現(xiàn)的彩虹斑紋就越小。

玻璃的加熱要想避免和減輕玻璃鋼化后的彩虹斑紋，玻璃在進(jìn)行風(fēng)冷前玻璃各個(gè)區(qū)域的溫度必須做到高度的均勻一致，否則玻璃溫度相對高區(qū)域所產(chǎn)生的內(nèi)部張應(yīng)力大，表面壓應(yīng)力較小，玻璃溫度相對低的區(qū)域所產(chǎn)生的內(nèi)部張應(yīng)力小，外部壓應(yīng)力較大，導(dǎo)致玻璃表面產(chǎn)生分布不均勻的應(yīng)力。玻璃加熱不均勻的主要因素是加熱爐的各個(gè)區(qū)域的爐溫不一致。

如果還要加強(qiáng)的話,你可以做雙鋼夾膠,夾膠中間有PVB膠片,即使碎了,通過國家標(biāo)準(zhǔn)檢查的玻璃受到?jīng)_擊后中間是不應(yīng)該出現(xiàn)能由直徑5CM的求自由通過的洞.也就是說夾膠之后碎裂的玻璃不會有碎片的脫落.

鋼化過程是這樣的:取一塊普通玻璃,根據(jù)需要進(jìn)行裁剪、熱彎、磨邊等處理,然后將其放入鋼化爐中加熱,溫度根據(jù)玻璃的不同、鋼化程度的不同來選擇.加熱完成立刻轉(zhuǎn)移到冷卻區(qū),兩面同時(shí)用空氣快速、均勻冷卻.然后就完成了鋼化過程.在這個(gè)過程中玻璃內(nèi)部產(chǎn)生里巨大的拉應(yīng)力,從而提高玻璃的強(qiáng)度.

 鋼化玻璃一旦再加熱到一定程度,鋼化工藝產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力就會消失,如果緩慢冷卻下來,就不再是鋼化玻璃了.

多說一句,玻璃瓶由于曲率過大、厚薄不均、形狀不規(guī)則,是沒有辦法進(jìn)行鋼化處理的.如果進(jìn)了鋼化爐,出來的恐怕是一堆玻璃渣.

4、遠(yuǎn)離酸堿物質(zhì)

避免讓鋼化玻璃接觸到(NaOH火堿)等堿性物質(zhì)和(HF)，玻璃本質(zhì)上是二氧化硅(SiO2)，會以上物質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng);

5、禁止使用尖銳、硬物敲擊玻璃邊角

由于鋼化玻璃的應(yīng)力點(diǎn)集中在邊角處，邊角一旦破碎，鋼化玻璃的幾率就會增大，所以為了家居的安全著想，不要使用尖銳、硬物去敲擊鋼化玻璃的邊角。