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自動噴膠機，包裝盒噴膠機-全國皮具，箱包（包裝盒，文體用品，汽車內(nèi)飾件）噴膠機;全自動，安全，省錢，實用的自動化設(shè)備！  

全自動：一體式可視化觸控機型，5分鐘學會，10分鐘熟練操作;

實用：規(guī)則和任何不規(guī)則圖形，高低位，都可快速噴膠，適用各種面料上噴涂;

安全：內(nèi)置緊縮空氣凈化處理裝置，避免氣泡產(chǎn)生的同時保持廠房空氣清新;

省錢：節(jié)省4－6個員工，節(jié)省40％膠水,不良率比人工噴膠降低10倍以上;

：可控式噴膠頻率，翻倍提高生產(chǎn)效率。

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噴膠機軟件從架構(gòu)上分，主要由三部分組成：底層軟件、控制工藝實現(xiàn)及用戶界面。底層軟件實現(xiàn)I/O的定義設(shè)置、邏輯設(shè)置，4個運動軸的起始速度、加速度、運行速度、回機械原點模式等參數(shù)的配置，便于調(diào)試硬件。噴膠機結(jié)構(gòu)編輯全自動噴膠機就動力單元4軸全部采用伺服電機控制（X、Y、Z、U,共4軸），其中X、Y軸根據(jù)噴膠軌跡走平面運動。同時還提供豐富的函數(shù)方便上層軟件調(diào)用，使得在上層軟件設(shè)計時可以專注于噴膠功能實現(xiàn)。控制工藝層根據(jù)噴膠軌跡及預設(shè)的參數(shù)配置，自動執(zhí)行控制工藝。用戶界面層用于人機交互，在示教時、編輯預設(shè)參數(shù)時及人工單步運行操作時，直接操作機器，以便于保證自動運行能順利執(zhí)行。同時還提供各種異常狀況的提示，以方便診斷機器故障。

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熱熔膠機與熱熔膠粘劑兩者間可謂是相輔相成。缺一不可，其中一方發(fā)展也帶動另一方的發(fā)展。熱熔膠對熱熔膠機來說是非常重要的，而熱熔膠機能廣泛使用。也是由于熱熔膠的廣泛使用。那么熱熔膠有哪些優(yōu)勢呢，下面熱熔膠機廠家就來第二章介紹一下，

熱熔型復合膠黏劑是目前使用較先進的品種之一。它成本低，可粘接多種材料，衛(wèi)生無毒，安全可靠，制成的復合膜有一定的強度。主要品種有EVA類、橡膠類等。無溶劑型復合膠赫劑不用干燥設(shè)備、能耗少、無污染、使用方便。

熱熔復合是復合薄膜的生產(chǎn)方法之一(其他還有濕法復合、于法復合和擠壓復合)。熱熔復合是將熱熔膠黏劑加熱熔化，使之成為具有一定黏度的液狀物體，然后涂于復合基材上，在膠黏劑冷卻之前使用冷卻輥加壓與另一種材料復合，卷取后即得到復合產(chǎn)品。

熱熔復合使用的膠黏劑需要在較高的溫度下使其熔化，其黏度一般在10～20Pa·S之間，大多采用輥式涂布機進行涂布。熱熔膠機在使用一些時間后，由于使用的熱熔膠有些會遺留在機械內(nèi)。熱熔復合加工的優(yōu)點是復合周期短，無需干燥設(shè)備，生產(chǎn)安全，對環(huán)境無污染，適用于高速生產(chǎn)。其缺點是對操作溫度的控制要求較高，對膠黏劑的要求比較嚴格。

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熱熔膠機是一種比較常見的機械設(shè)備，該機械設(shè)備有多種型號，常見的型號為兩種，一種是氣壓式，一種是齒輪式。對難于維護保養(yǎng)的部位，如加油、清掃、除污等，也應(yīng)采取有效對策，提高設(shè)備的可維護保養(yǎng)性。這兩種熱熔膠設(shè)備結(jié)構(gòu)都相對比較簡單，所以在后期使用過程中假如出現(xiàn)了故障，工作人員也可以迅速找出并及時的解決，恢復熱熔膠設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)。不過由于熱熔膠設(shè)備銷售廠家比較多，所以在購買的時候也要注意一些事項。

一點要注意一下廠家的選擇。在國內(nèi)，出售熱熔膠機的廠家數(shù)量已經(jīng)達到上百家。那為什么會說全自動噴膠機發(fā)展是必然的趨勢呢其實這一點是很好理解的。在這些廠家當中，成立的時間不同，所出售以及生產(chǎn)出來的熱熔膠設(shè)備質(zhì)量和價格也不一樣。在選擇廠家的時候，應(yīng)該選擇專業(yè)的廠家且成立時間比較長一些，這樣才可以保證熱熔膠設(shè)備的質(zhì)量。

第二點要注意的是熱熔膠機的型號。在本文的開頭我們有提到熱熔膠設(shè)備有兩種型號，分別是氣壓式和齒輪式，這兩型號之間有一定的區(qū)別在里面，而且它們的生產(chǎn)效率也不一樣。/3,熱熔膠機的使用環(huán)境的溫度值不能低于0度,也不能高于50度,周邊的溫度過低或過高都會影響熱熔膠的粘接4,熱熔膠機盡量避免在風過品使用。一般情況下，需要不同的行業(yè)使用到相匹配的熱熔膠設(shè)備。比如汽車行業(yè)需要使用到氣壓式，而包裝行業(yè)則需要使用到齒輪式。