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   四軸聯動機械手，全部采用伺服驅動及先進運動控制算法，有效提升運動末端（烙鐵頭）的定位精度和重復精度，實現3D空間任意焊點準確定位；整機采用嵌入式工業(yè)計算機控制，WindowsCE操作系統，支持在線編程和離線編程，可以多機聯網作業(yè)，可以與PC機遠程連接，支持SPC（統計過程控制），詳盡記錄生產信息和操作日志，可以支持多達8G的存儲容量，可以選擇單點/單次/循環(huán)焊錫作業(yè)。自動焊錫機保養(yǎng)得當，使用起來也比較順手，效益也容易提高，很多的員工可能不會重視這個保養(yǎng)，導致很多時候機器生產沒多久的時候就出現了這樣那樣的問題。

焊錫機器人支持點焊、拉焊，適用于航空航天、汽車電子產品焊錫，適用于復雜的混裝電路板、異形電子產品焊錫，可與日本焊錫機器人媲美。

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威海銳誠自動化設備有限公司專業(yè)生產焊錫機，螺絲機、點膠機、非標自動化設備，歡迎新老朋友來電洽談。

采用單臺自動焊錫機進行焊接

其方法就是采用目前的自動焊錫機來進行焊接，我們事先做好工裝夾具，把USB固定到夾具上，然后連同夾具一起放到自動焊錫機上進行焊接，一個夾具上可以擺放多種產品的，這樣一個人基本上可以操作一臺機器的。還有一種比較好的解決方法，使用集成芯片來檢測烙鐵頭的溫度，然后調整溫控器的電量來控制溫度。其特點就是焊接品質比較好，產量也可以，大概能做到1秒鐘左右焊接一個點。

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1.每個差錯或許很小，乃至“不足為慮”，可是差錯的疊加就無法忽略了，他將直接嚴峻影響焊接的良率。3、設備編寫工作程序可進行點到點、塊到塊的copy，縮短程序編寫時間。 治具定位差錯：因為治具的規(guī)劃自身有一定的差錯，會形成裝置結束的FPCB在治具內擺布上下前后有小范圍的移動乃至抖動，這也會對焊接定位形成很大的影響。

2.焊接不能有太大的差錯緣由：因為電芯的小點焊盤寬度，并且焊盤中間有供電芯組鎳片穿過的小孔，在焊接時鎳片穿過小孔伸出稀有毫米，所以在焊接時有必要讓焊頭放在焊盤的適宜方位.

3.裝置差錯：因為電芯和FPCB需求人為裝置到治具當中，所以每次裝置的FPCB有沒有在一個水平面上，鎳片有沒有徹底，垂直插入焊盤孔中，以及裝置好壞的程度也極大的與焊接點的好壞有著直接的聯系。

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焊頭的錫量停留差錯：因為在焊接時，既要焊接大點，又要焊接小點。焊錫機出現虛焊跟連焊的問題1、焊錫機在焊錫過程中出現的虛焊問題：虛焊一般是指在焊接過程中看上去焊點還可以，實際上焊接不牢固或是透錫量不夠。試驗標明焊接大點時和焊接小點時焊頭的錫的停留量是不相同的，點焊和拖焊的錫停留量又不相同。焊頭上的錫毫無疑問會流到下一個焊點，在焊接大點時焊頭上的錫停留量或許不足為慮，可是焊接小點時錫停留量的多少不確定性將對小點錫量掩蓋的多少形成很大的影響。所以焊頭的錫量停留差錯對焊接形成無窮的影響，嚴峻影響焊接良率。