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如何延長(zhǎng)自動(dòng)焊錫機(jī)設(shè)備的使用壽命呢?
一、自動(dòng)焊錫機(jī)設(shè)備新的電烙鐵在使用前先蘸上錫,接通電源后等一會(huì)兒烙鐵頭的顏色會(huì)變,證明自動(dòng)焊錫機(jī)設(shè)備烙鐵發(fā)熱了,然后用焊錫絲放在烙鐵尖頭上鍍上錫,使烙鐵不易被氧化。在使用中,應(yīng)使烙鐵頭保持清潔,并保證烙鐵的尖頭上始終有焊錫。
二、使用烙鐵時(shí),烙鐵的溫度太低則熔化不了焊錫,或者使焊點(diǎn)未完全熔化而形成不好看、不可靠的樣子。溫度太高又會(huì)使烙鐵“燒死”(盡管溫度很高,卻不能蘸上錫)另外也要控制好焊接的時(shí)間,電烙鐵停留的時(shí)間太短,焊錫不易完全熔化,形成“虛焊”,而焊接時(shí)間太長(zhǎng)又容易損壞元器件,或使印刷電路板的銅箔翹起。每一兩秒內(nèi)要焊好一個(gè)焊點(diǎn),若沒(méi)完成,寧愿等一會(huì)兒再焊一次。4、效率高,焊接速度快、品質(zhì)穩(wěn)定、典型的焊接速度要超過(guò)傳統(tǒng)的手動(dòng)焊線(xiàn)機(jī)的幾倍。
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自動(dòng)焊錫機(jī)加錫時(shí)注意事項(xiàng)
1、錫鍋的錫面要水平。
2、設(shè)備出現(xiàn)溫度無(wú)法控制、停止運(yùn)行、停止加熱、斷電、冒煙、出現(xiàn)燒灼異味等異常情況時(shí),必須停止生產(chǎn),關(guān)閉氣閥和電源,及時(shí)通知技術(shù)人員。
3、錫鍋溫度上升到40℃以上時(shí)(設(shè)備正面顯示),嚴(yán)禁觸摸錫爐,以防灼傷。嚴(yán)禁往鍋內(nèi)丟異物,以防高溫錫液飛濺傷。
4、出現(xiàn)虛焊、漏焊時(shí),適當(dāng)加深焊錫深度或適當(dāng)調(diào)高溫度(在工藝文件允許的范圍內(nèi)),并檢查助焊劑是否過(guò)少;出現(xiàn)連焊時(shí),適當(dāng)減小焊錫深度,并檢查纏腳質(zhì)量,適當(dāng)減小焊錫深度或調(diào)低溫度(在工藝文件允許的范圍內(nèi))。當(dāng)不良現(xiàn)象重復(fù)出現(xiàn),調(diào)試無(wú)效時(shí)及時(shí)通知銳誠(chéng)售后人員。3、設(shè)備編寫(xiě)工作程序可進(jìn)行點(diǎn)到點(diǎn)、塊到塊的copy,縮短程序編寫(xiě)時(shí)間。
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1.每個(gè)差錯(cuò)或許很小,乃至“不足為慮”,可是差錯(cuò)的疊加就無(wú)法忽略了,他將直接嚴(yán)峻影響焊接的良率。 治具定位差錯(cuò):因?yàn)橹尉叩囊?guī)劃自身有一定的差錯(cuò),會(huì)形成裝置結(jié)束的FPCB在治具內(nèi)擺布上下前后有小范圍的移動(dòng)乃至抖動(dòng),這也會(huì)對(duì)焊接定位形成很大的影響。7、自動(dòng)化:尺寸小,保養(yǎng)工作量少,適應(yīng)性強(qiáng),使全自動(dòng)焊錫機(jī)成為各個(gè)自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)的必備選擇。
2.焊接不能有太大的差錯(cuò)緣由:因?yàn)殡娦镜男↑c(diǎn)焊盤(pán)寬度,并且焊盤(pán)中間有供電芯組鎳片穿過(guò)的小孔,在焊接時(shí)鎳片穿過(guò)小孔伸出稀有毫米,所以在焊接時(shí)有必要讓焊頭放在焊盤(pán)的適宜方位.
3.裝置差錯(cuò):因?yàn)殡娦竞虵PCB需求人為裝置到治具當(dāng)中,所以每次裝置的FPCB有沒(méi)有在一個(gè)水平面上,鎳片有沒(méi)有徹底,垂直插入焊盤(pán)孔中,以及裝置好壞的程度也極大的與焊接點(diǎn)的好壞有著直接的聯(lián)系。
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