焊錫機(jī)供應(yīng)商山東焊錫機(jī)生產(chǎn)廠家山東焊錫機(jī)供應(yīng)商

烙鐵系統(tǒng)特點如下:

1、 使用RTC溫度控制,能夠在較低溫下焊接,讓您的pc板或是零件不會因為溫度太高而損傷。

2、 由于焊接的溫度較低,可增長烙鐵頭的壽命。

3、 RTC TM的系統(tǒng)能夠讓烙鐵頭所設(shè)定的溫度保持穩(wěn)定,不會因為熱量被零件或是PC板吸走而需要等待烙鐵頭回溫,在自動化作業(yè)時才不會因為這種現(xiàn)象造成焊接質(zhì)量不良。

4、 室溫至所設(shè)定的溫度300℃只需6秒。

5、 溫降小,0.1秒內(nèi)即可回溫(溫差10度內(nèi)),溫度誤差為±1℃。

產(chǎn)品特點：

●應(yīng)用于不同的產(chǎn)品，焊接溫度可以自由設(shè)定（每個焊點可以設(shè)置不同溫度）。

●焊接組件可以多方位調(diào)節(jié)和緩沖，以確保焊接元件和PCB板受損。

●溫度數(shù)控化（精止空氣狀態(tài)±1°）。

●備有數(shù)字式壓力計，可預(yù)設(shè)壓力范圍。

●焊頭在適用過程中升溫降溫快，傳熱系數(shù)好，耐磨。

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焊錫機(jī)特點

1.任意角度無死角焊錫。解決焊錫技術(shù)困難問題。

2.無材料損失，降低生產(chǎn)成本?？商娲?-5個人焊錫，人工成本再次降低。

3.自動焊錫機(jī)器焊錫標(biāo)準(zhǔn)，材料無任何損失，無需人工再進(jìn)行焊錫，真正做到替代人工焊錫。

4.焊錫機(jī)焊錫速度相對波峰焊來說，要慢一些;設(shè)備耗電量小，一般功率在150-350W之間。

自動焊錫機(jī)廠家拓展知識：自動焊錫機(jī)使用注意事項：

1.保持機(jī)器清潔，活動摩擦部位可以適當(dāng)涂上潤滑脂。

2.機(jī)器上電前應(yīng)先手動將XY軸移動到機(jī)器中間位置，以免回原點時出現(xiàn)沖出原點限位。焊錫機(jī)機(jī)器在待機(jī)狀態(tài)下，運行加工文件時必須先讓機(jī)器復(fù)位，以免出現(xiàn)撞機(jī)現(xiàn)象。

3.機(jī)器在運行時切勿用手去觸碰運動部件。

4.機(jī)器未在原點時，禁止按開始開關(guān)和校正開關(guān)。

5.更換烙鐵時應(yīng)先讓烙鐵部位充分冷卻，避免燙手。

6.避免異物掉入機(jī)器內(nèi)，以免損傷機(jī)器。

7.時常檢查活動部件螺絲是否松動，及時擰緊。

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合理的預(yù)熱時間，根據(jù)烙鐵和焊件的大小合理設(shè)置預(yù)熱時間，要求工人能夠根據(jù)實際情況合理更換預(yù)熱時間，例如，用小烙鐵焊大焊件時我們不得不延長時間以滿足錫料溫度的要求

保持合適的溫度，采用高溫烙鐵焊校焊點，可能導(dǎo)致焊錫絲中的焊劑沒有足夠的時間在被焊面上漫流而過早揮發(fā)失效；焊料熔化速度過快影響焊劑作用的發(fā)揮；由于溫度過高雖加熱時間短也造成過熱現(xiàn)象。所以要保證烙鐵頭在合理的溫度范圍內(nèi)。

烙鐵頭的正確位置，經(jīng)常會犯這樣的錯誤：為了焊錫更加精準(zhǔn)把烙鐵頭的位置調(diào)的很低，試圖使用烙鐵頭對焊點施力。發(fā)生這樣的錯誤是因為不了解焊錫的原理，其正確的焊錫工作原理是焊錫是靠接觸面積的熱量來加熱，并非是通過洛鐵頭來加熱。

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焊錫機(jī)出現(xiàn)虛焊跟連焊的問題

1、焊錫機(jī)在焊錫過程中出現(xiàn)的虛焊問題：虛焊一般是指在焊接過程中看上去焊點還可以，實際上焊接不牢固或是透錫量不夠。造成這種情況的原因主要是烙鐵頭在焊盤上的停留時間不夠或是溫度過低造成的。因此我們只要延長烙鐵頭的停留時間或是升高溫度就可以解決。5、500種以上的烙鐵頭形式,可針對客戶的需求設(shè)計各種不同的烙鐵頭。

2、焊錫機(jī)在焊錫過程中出現(xiàn)的連焊問題：連焊一般是指在焊錫過程中緊鄰的幾個兩個焊點粘在一起的現(xiàn)象。造成此種現(xiàn)象的原因要么是送錫量太多或是兩個點之間的間隙太小所造成的。遇到這種情況，首先應(yīng)該減少錫量，然后在看是否是烙鐵頭的位置是否正確，如不正確，應(yīng)及時進(jìn)行調(diào)整。銳誠系列焊錫機(jī)器人主要針對人工焊錫很難達(dá)到的工藝制程，特別是SMT后段焊錫工藝中對溫度敏感的電子元件焊接和因遇熱敏感而無法通過回流焊的元件、小PITCH的DIP封裝元器件、排線、連接器、細(xì)小的CABLE、喇叭和馬達(dá)等。