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噴膠機的日常維護與正確操作發(fā)表時間:

  噴膠機的適用范圍一般都是在生產(chǎn)線上，也適用于襯套類形狀規(guī)則內(nèi)套股價黏合劑的自動噴涂。所有的涂料快速的噴到涂層表面而沒有反彈和飛濺現(xiàn)象，這樣不僅節(jié)約了40%的油漆涂料，而且漆霧幾乎沒有，可不帶口罩進行實地噴涂作業(yè)，因此減少了污染，起到保護環(huán)境的作用。那么我們應(yīng)該如何采取正確的保養(yǎng)呢，其實應(yīng)該學(xué)會正確的操作機器，因為誤操作對機器的損害是非常大。下面我們就來介紹一下噴膠機的正確操作流程，首先在生產(chǎn)前先啟動設(shè)備然后檢查噴槍、供膠系統(tǒng)、轉(zhuǎn)軸等是不是正常運行，確定正常運行之后還有一個很關(guān)鍵的問題就是設(shè)定溫度參數(shù)，因為溫度參數(shù)是為保護噴膠機而設(shè)定的。按照規(guī)定設(shè)置并且使用機器之后就需要進入日常的保養(yǎng)了，機器的噴頭、供風(fēng)系統(tǒng)使用完后需要清洗；其次如果噴膠機不打算長期使用的話，必須將膠管中的膠水清理掉，檢查各個零部件的完好，容易生銹的地方可以上一些防銹油。對于控制系統(tǒng)方面不可隨意拆解。以上就是對噴膠機的日常維護與操作的簡單介紹。

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自主保養(yǎng)的7個步驟

首先：初期清掃

初期清掃就是以設(shè)備為中心徹底清掃灰塵、垃圾等。我們要將清掃變檢查，檢查能發(fā)現(xiàn)問題，發(fā)現(xiàn)設(shè)備的潛在缺陷，并及時加以處理。同時通過清掃可有助于操作人員對設(shè)備產(chǎn)生愛護之心。

第二步：發(fā)生源、困難部位對策

為了保持和提高初期階段清掃的成果，就要杜絕灰塵、污染等的根源（發(fā)生源），為此可采取消除或加蓋、密封等對策。對難于維護保養(yǎng)的部位，如加油、清掃、除污等，也應(yīng)采取有效對策，提高設(shè)備的可維護保養(yǎng)性。

第三步：編寫清掃、加油基準(zhǔn)

編寫一個臨時基準(zhǔn)，以保養(yǎng)自己分管的設(shè)備，如清掃、加油，緊固等基本條件。

第四步：綜合檢查

為了充分發(fā)揮設(shè)備的固有功能，要學(xué)習(xí)設(shè)備結(jié)構(gòu)、功能及判斷基準(zhǔn)，檢查設(shè)備各主要部分的外觀，發(fā)現(xiàn)設(shè)備的缺陷并使之復(fù)原，同時使自己掌握必要的檢查技能。再者，對以前編寫的基準(zhǔn)可考慮不斷完善，以利檢查。

第五步：自主檢查

在第三步編寫的清掃基準(zhǔn)，加油基準(zhǔn)，檢查基準(zhǔn)的基礎(chǔ)上，加上第四步學(xué)到的內(nèi)容，并完全遵照執(zhí)行，這就是自主檢查基準(zhǔn)。在學(xué)習(xí)和執(zhí)行的過程中，還要不斷學(xué)習(xí)和熟悉設(shè)備的操作和動作，質(zhì)量和設(shè)備等等的關(guān)聯(lián)性，具有正確操作設(shè)備和早期發(fā)現(xiàn)異常情況的能力。

第六步：整理、整頓

從現(xiàn)有的以設(shè)備為中心的活動向外圍設(shè)備、整個車間擴大活動范圍，在掌握了上述5步的能力的基礎(chǔ)上，發(fā)展為實現(xiàn)并維持整個車間應(yīng)有的形象。

  本步所說的整理是指明了車間內(nèi)的工夾具、半成品、不良品等，并制定出管理基準(zhǔn)，應(yīng)徹底減少物、事等管理對象，盡量簡化。

  所謂應(yīng)徹整頓就是要遵守（維持）即定基準(zhǔn)并逐步完善，以便作業(yè)人員易于遵守。車間實行目視管理和管理實行標(biāo)準(zhǔn)化。

  第七步：自主管理的徹底化

  通過以前6步的活動，已獲得了不少的成果，人員也得到了很大的鍛煉，所以這第七步就要建立起不斷改善的意識，不斷地進行PDCA循環(huán)，結(jié)合公司的方針、目標(biāo)，制定出適合自己的新的小組活動目標(biāo)，做到自主管理的徹底化。

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熱熔膠機不僅在包裝行業(yè)上應(yīng)用十分廣泛，在一些公共設(shè)備上也常常被使用。像一些電纜或者光纜之類的。由于長年需要風(fēng)吹日曬，所以對其要求需要具備良好的防水防潮的性能。來保證電纜和光纜的使用性能和設(shè)計的壽命，

     目前，我國生產(chǎn)和使用的金屬通信電纜以市內(nèi)通信電纜的數(shù)量較多。市內(nèi)通信電纜的導(dǎo)電媒體為銅導(dǎo)線。銅導(dǎo)線表面擠有聚烯材料作絕緣層。整個電纜用聚烯烴材料作護套。由于聚烯烴材料是大分子材料，聚烯烴的分子之間間隙較大，而水分子直徑較小，因此聚烯烴材料不能阻止水分子的滲入。這些就要求熱熔膠機具有精細的中噴涂工藝,例如使用熱熔膠機用于有儀表零點調(diào)整螺栓、儀表接線柱和本體結(jié)合面、感應(yīng)電壓調(diào)節(jié)器結(jié)合面、照相機透鏡和套筒之間、煤氣表殼、閥體各結(jié)合面、電池殼內(nèi)壁與封口板之間、導(dǎo)管封隔器結(jié)合面等。電纜的防水防潮能力是十分重要的性能，電纜內(nèi)的潮氣會使電纜芯絲的絕緣電阻下降，其他電氣參數(shù)也會改變，同時會造成銅線的銹蝕。在電纜的護層中普遍使用金屬帶(鋁帶或鋼帶等)作為隔潮層，在金屬帶內(nèi)充干燥空氣或填充石油膏以保持纜芯的干燥。

     在電纜生產(chǎn)的護套工序中，人們將平直的金屬帶通過縱包模具卷成圓柱狀，因此就存在一條搭接縫。為了增加電纜的柔軟性和抗側(cè)壓能力，人們往往將金屬帶軋紋。軋紋后的金屬帶搭接處很難吻合得十分完好，這就會在搭接處產(chǎn)生同隙，從而降低金屬帶阻水防潮的作用；同時搭接處金屬帶的接觸面積減少后，會造成金屬帶搭接縫的剝離力降低，造成電纜不合格。為解決上述問題，保證電纜的應(yīng)有使用壽命，人們常在金屬帶搭接縫使用熱熔膠進行粘接。加膠時我們要關(guān)閉電源正確的使用熱熔膠機不僅能延長使用的壽命,還能減少機械故障,。

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 熱熔膠機應(yīng)用廣泛 ,在電線電纜中也被經(jīng)常使用.為使層絞式光纜的中心加強芯與松套管之間的縫隙阻水，應(yīng)在成纜工序?qū)⒅行募訌娦驹谒商坠芙g合之前，在加強芯的表面涂一層熱熔膠。人們對商品的要求越來越高,特別是現(xiàn)在電子產(chǎn)品更新?lián)Q代的速度影響下,如果沒有一個好質(zhì)量支撐,是很難得到人們的認可,電子產(chǎn)品的對外防水密封。當(dāng)松套管絞合后，此層熱熔膠就會將加強芯與松套管之間的縫隙填滿以阻止水的縱向流動，這也需要熱熔膠機械進行噴涂,

     在生產(chǎn)中，松套管絞合后，為保持纜芯的穩(wěn)定性應(yīng)在絞合后的松套管外扎紗或包帶。采用阻水環(huán)方式阻水時宜采用扎紗的方式保持纜芯的穩(wěn)定性。因為扎紗后的纜芯僅需按圖5-7所示在縱包金屬帶與纜芯之間做阻水環(huán)；如果采用包帶方式，則應(yīng)在包帶繞包之前采用環(huán)行熱熔膠噴頭在纜芯上噴包熱熔膠環(huán)，然后繞包包帶，包帶外再包帶與縱包金屬帶之間制作阻水環(huán)。當(dāng)光纜或電纜有內(nèi)護層時，也可采用在內(nèi)護層與縱包金屬帶之間做阻水環(huán)。由于長年需要風(fēng)吹日曬，所以對其要求需要具備良好的防水防潮的性能。

     在松套管與加強芯之間使用熱熔膠粘接阻水還會改善光纜的溫度特性。加強芯多采用鋼絲，其溫度膨脹系數(shù)遠小于塑料的溫度膨脹系數(shù)，因此當(dāng)松套管與加強芯用熱熔膠粘牢后，松套管受加強芯的制約，在溫度變化時，松套管的變化量大大減少，從而改善了光纜的溫度特性。為由加強芯涂膠器的示意。該涂膠器可放在成纜生產(chǎn)線上并應(yīng)有溫度控制器，使涂膠器保持設(shè)定溫度。粘接一鉚接混合連接的實施可以粘接固化后安裝鉚釘，或者膠粘劑固化前加裝鉚釘，或者鉚接后灌注膠粘劑固化。熱熔膠放入涂膠器中遇熱熔化成液態(tài)，加強芯穿過涂膠器涂敷一層熱熔膠。

    光纜阻水環(huán)使用冷凝后柔軟性好的彈性熱熔膠。這樣當(dāng)光纜彎曲時，熱熔膠不至開裂。 阻水環(huán)生產(chǎn)使用的熱熔膠機械要有自動控制噴膠的設(shè)備，以控制噴頭定時噴膠。