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優(yōu)勢(shì)
自潤(rùn)滑軸承(無油軸承)的優(yōu)勢(shì),各個(gè)機(jī)械行業(yè)所用的軸承大部分還是滾珠、滾針之類,但小部分已采用自潤(rùn)滑軸承,相信在不久的將來自潤(rùn)滑軸承會(huì)成為軸承的主導(dǎo)。以下是部分自潤(rùn)滑軸承的應(yīng)用特點(diǎn)和優(yōu)勢(shì):無油潤(rùn)滑軸承系列1、無油潤(rùn)滑或少油潤(rùn)滑,適用于無法加油或很難加油的場(chǎng)所,可在使用時(shí)不保養(yǎng)或少保養(yǎng)。自潤(rùn)滑軸承2、耐磨性能好,摩擦系數(shù)小,使用壽命長(zhǎng)。3、有適量的彈塑性,能將應(yīng)力分布在較寬的接觸面上,提高軸承的承載能力。基本性能1)與摩擦表面能牢固地附著,有保護(hù)表面功能固體潤(rùn)滑劑應(yīng)具有良好的成膜能力,能與摩擦表面形成牢固的化學(xué)吸附膜或物理吸附膜,在表面附著,防止相對(duì)運(yùn)動(dòng)表面之間產(chǎn)生嚴(yán)重的熔焊或金屬的相互轉(zhuǎn)移。
特點(diǎn)
使用成本低:
傳統(tǒng)的機(jī)械設(shè)計(jì),在一定的操作時(shí)間內(nèi),要經(jīng)常加油保養(yǎng),檢查油表,供油裝置是否暢通,因定期加油導(dǎo)致機(jī)體本身及周邊環(huán)境污染,造成維護(hù)保養(yǎng)成本的增加,實(shí)現(xiàn)自潤(rùn)滑后,不但可以實(shí)現(xiàn)環(huán)境整潔,而且大大降低了使用潤(rùn)滑油的成本。
高承載、低轉(zhuǎn)速情況下,可發(fā)揮優(yōu)越的性能:
固體自潤(rùn)滑軸承是離心鑄造的高強(qiáng)度黃銅做基體,起到承載負(fù)荷的作用,用具有良好自潤(rùn)滑性能的特殊配方的石墨做潤(rùn)滑劑,起到自潤(rùn)滑作用,因此它綜合了他們的自身的優(yōu)點(diǎn),即使在高承載、低轉(zhuǎn)速情況下,可發(fā)揮優(yōu)越的性能。
往復(fù)運(yùn)動(dòng)、搖擺運(yùn)動(dòng)、起動(dòng)停止頻繁等油膜形成困難的場(chǎng)所,可發(fā)揮優(yōu)越的耐磨性:
自潤(rùn)滑材料理論研究(1)實(shí)現(xiàn)材料機(jī)械性能與自潤(rùn)滑性能的統(tǒng)一。(2)在較寬的溫度范圍內(nèi)實(shí)現(xiàn)自潤(rùn)滑性能。(3)研究材料在高溫摩擦過程中物理、化學(xué)變化,如氧化和相變、潤(rùn)滑層的晶面取向、與磨損表面的化學(xué)作用,潤(rùn)滑膜的性質(zhì)(厚度、覆蓋程度)及形成、轉(zhuǎn)移、再生等機(jī)制以及高溫摩擦磨損機(jī)制、模型建立和完善。(4)納米尺度的包覆、修飾等技術(shù)與高溫自潤(rùn)滑技術(shù)的結(jié)合。據(jù)業(yè)內(nèi)人士介紹,特別細(xì)心的人可以在進(jìn)口軸承上聞到一種特殊的味道,這就是防銹油的味道。