非標(biāo)自動化設(shè)備與自動化設(shè)備的區(qū)別：

自動化設(shè)備的占地面積是廠家生產(chǎn)時就已經(jīng)設(shè)計好了，不能改動，而有些客戶對生產(chǎn)車間放置設(shè)備的占地面積有所要求，而此時非標(biāo)自動化設(shè)備可滿足客戶的要求，非標(biāo)自動化設(shè)備可按客戶要求設(shè)計設(shè)備的占地面積；

非標(biāo)自動化是根據(jù)客戶的要求定制的機型及用途，而自動化設(shè)備是固定的機型；非標(biāo)自動化可滿足異形輔料的貼裝，而自動化設(shè)備只能貼常規(guī)的輔料；

標(biāo)準(zhǔn)自動化設(shè)備的精度跟速度可能生產(chǎn)時就已經(jīng)設(shè)定好，而非標(biāo)自動化設(shè)備可按照客戶要求做成高速高精度；

非標(biāo)自動化是小量生產(chǎn)，自動化設(shè)備符合大量的生產(chǎn)。

自動化設(shè)備常見故障：

檢查自動化設(shè)備的傳感器位置是否出現(xiàn)偏移由于設(shè)備維護人員的疏忽，可能某些傳感器的位置出現(xiàn)差錯，比如沒有到位，傳感器故障，靈敏度故障等。要經(jīng)常檢查傳感器的傳感位置和靈敏度，出現(xiàn)偏差及時調(diào)節(jié)，傳感器如果壞掉，立刻更換。很多時候，此外，由于自動化設(shè)備的震動，大部分的傳感器在長期使用后，都會出現(xiàn)位置松動的情況，所以在日常維護時要經(jīng)常檢查傳感器的位置是否正確，是否固定牢固。

自動包裝流水線的特點：

(1)設(shè)備成套性強

自動包裝流水線多為連續(xù)作業(yè)的單機聯(lián)動線和機組，成套性較強，通常是把具有不同功能的單機或機組與輔助設(shè)備配套成連續(xù)作業(yè)線，或者設(shè)計制造具有多種功能的作業(yè)線，將現(xiàn)代化生產(chǎn)中制袋、充袋、封口、稱量、碼垛、運輸、清洗滅菌、計量、貼標(biāo)、打印、檢測和傳遞輸送等功能結(jié)合起來組成成套作業(yè)線。

(2)通用性較強

包裝設(shè)備的通用化、系列化，包裝線及裝備的構(gòu)成模塊化，更有利于實現(xiàn)包裝自動化。用戶在物料的特性、稱量精度以及裹包、封口等方面可能會有不同的要求，但有很多動作是相同或相似的，只是尺寸大小不一樣。因此，包裝自動生產(chǎn)線通用化，可提高包裝自動生產(chǎn)線的利用價值。

自動化機械加工生產(chǎn)線在機械結(jié)構(gòu)上主要有以下三部分組成：

·零件自動輸送系統(tǒng)·單個的機械加工工作站（如自動機床）·控制系統(tǒng)

通過輸送系統(tǒng)將各臺機械加工工作站連接在一起，原始零件（未加工的零件）從生產(chǎn)線的一端進入，在一臺工作站上完成加工后再由輸送系統(tǒng)輸送到相鄰的下一臺工作站，沒一臺工作站完成不同的加工工序，經(jīng)過蕞后一臺工作站后得到完成全部加工工序的零件。