為了提高減速馬達的工作效率，降低耗損程度，就需要使用者對其進行定期除塵，那么在使用過程中應(yīng)該怎樣對其進行除塵呢？下面小編來詳細的做一下介紹：

　　1、減速馬達停止運轉(zhuǎn)后、停電，風(fēng)機繼續(xù)運轉(zhuǎn)，應(yīng)把風(fēng)門打開，使部分碳粉向外排出。

　　2、停電，再用吹風(fēng)機對減速馬達內(nèi)部進行除塵。

　　3、用質(zhì)軟且沒毛頭的白布擦拭減速馬達內(nèi)部的絕緣支撐等部位，清理殘余碳粉。

　　4、用毛刷順著換向器的溝槽方向輕輕刷動，清理附著在換向器表面或積存在換向器溝槽內(nèi)的碳粉，再用清潔干燥的吸塵器抽吸減速馬達內(nèi)部的碳粉。

　　在這個科技發(fā)展的時代，我們既要保證減速馬達的高速運轉(zhuǎn)，又不能破壞環(huán)境，只有對其進行上述處理，才能將這兩方面完wan美的結(jié)合。

　　直流減速馬達的變頻調(diào)速是改變直流減速馬達定子電源的頻率，從而改變其同步轉(zhuǎn)速的調(diào)速方法。是向定子繞組內(nèi)通入直流電流,使異步電動機處于能耗制動狀態(tài)。當(dāng)偏心轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動時，工作室容積發(fā)生變化，在相鄰工作室的葉片上產(chǎn)生壓力差，利用該壓力差推動轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動。變頻調(diào)速系統(tǒng)主要設(shè)備是提供變頻電源的變頻器，變頻器可分成交流－直流－交流變頻器和交流－交流變頻器兩大類，目前國內(nèi)大都使用交－直－交變頻器。其特點主要有以下幾點。

　　1、效率較高，調(diào)速過程中沒有附加損耗。

　　2、直流減速馬達的調(diào)速范圍大，特性硬，精度高。

　　3、應(yīng)用范圍廣，可用于籠型異步電動機。

　　4、技術(shù)復(fù)雜，造價高，維護檢修困難。

　　直流減速馬達通過改變施加于電機兩端的電壓大小達到調(diào)節(jié)直流電機轉(zhuǎn)速的目的。 變頻器通過停止輸出來停機,這時,電動機的電源被切斷,拖動系統(tǒng)處于自由制動狀態(tài)。氣動馬達按結(jié)構(gòu)分類為：葉片式氣動馬達，活塞式氣動馬達，緊湊葉片式氣動馬達，緊湊活塞式氣動馬達。由于停機時間的長短由拖動系統(tǒng)的慣性決定,故也稱為慣性停機。小編提醒：它的變頻調(diào)速方法適用于要求精度高、調(diào)速性能較好的場合。

　　直流馬達的馬達的定子繞組多做成三相對稱星形接法，同三相異步馬達十分相似。馬達的轉(zhuǎn)子上粘有已充磁的永磁體，為了檢測馬達轉(zhuǎn)子的極性，在馬達內(nèi)裝有位置傳感器。驅(qū)動器由功率電子器件和集成電路等構(gòu)成，其功能是：接受馬達的啟動、停止、制動信號，以控制馬達的啟動、停止和制動；5馬力以下者,其單位功率的耗氣量允許為34一40英尺3/分(即0。接受位置傳感器信號和正反轉(zhuǎn)信號，用來控制逆變橋各功率管的通斷，產(chǎn)生連續(xù)轉(zhuǎn)矩；接受速度指令和速度反饋信號，用來控制和調(diào)整轉(zhuǎn)速；提供保護和顯示等等

　　直流馬達的位置傳感器編碼使通電的兩相繞組合成磁場軸線位置超前轉(zhuǎn)子磁場軸線位置，所以不論轉(zhuǎn)子的起始位置處在何處，馬達在啟動瞬間就會產(chǎn)生足夠大的啟動轉(zhuǎn)矩，因此轉(zhuǎn)子上不需另設(shè)啟動繞組。