大型水泥倉氣化改造的制作簡介

大型水泥倉氣化改造簡稱裝配倉（如圖2.1、圖2.2），它是將機(jī)械輥壓和模壓成波紋型的板材沖孔后，用電動扭矩扳手通過高強(qiáng)度螺栓連接裝配而成的一種鋼板筒倉。大型水泥倉氣化改造的壁板成波紋狀，板材一般采用鍍鋅板，其厚度通常為0.8～4.2mm，倉壁厚度可以達(dá)到8.4 mm。波紋型的壁板大多采用輥壓法工藝流程，由機(jī)械成型生產(chǎn)線成批量生產(chǎn)，生產(chǎn)線可以全自動制作各種規(guī)格的波紋板。尤其是大型水泥倉氣化改造的專利技術(shù)，不僅填補(bǔ)了國內(nèi)的空白，而且在世界上也是目前僅有的儲量大、投資省、工期短、配套完善的一種理想儲存設(shè)備。輥壓法的優(yōu)點是波型逐次成型，內(nèi)部應(yīng)力得以消除，回彈性小，生產(chǎn)的板型質(zhì)量較好，即使較厚一點的鋼板也可以在成型機(jī)組流水線上按順序一次成型。另外成型機(jī)組與開卷機(jī)、校平機(jī)、輸送輥道及液壓定尺飛剪等配套設(shè)備可以直接把卷板加工成需要規(guī)格的波紋型鋼板制品。

大型水泥倉氣化改造的發(fā)展歷史

大型水泥倉氣化改造的發(fā)展已有100多年的歷史了。先在國外得到廣泛應(yīng)用，應(yīng)用儲糧的鋼板筒庫--西德筒庫起源于20世紀(jì)初，按其制作方式產(chǎn)生的時間劃分，它的發(fā)展先后經(jīng)歷了鉚接或焊接式庫、裝配式鋼板庫 、螺旋咬邊式庫（又名利浦庫或螺旋庫）、沉降式搭接焊接鋼板庫、沉降式完全出料暴鋼板庫五個階段。第—種,按倉壁高度與直徑之比來劃分,第二種,按倉壁高度與筒倉截面面積的平方根之比來劃分,第三種,按儲料的面來劃分對于儲料計算高度的確定,上端,儲料頂面為水平時,取至儲料頂面。20世紀(jì)70年代末，在國外糧食行業(yè)，大型水泥倉氣化改造幾乎取代了任何類型的糧庫。目前，美國95%的糧庫采用大型水泥倉氣化改造。

如何確保大型水泥倉氣化改造的穩(wěn)定性

眾所周知，基礎(chǔ)越深，大型水泥倉氣化改造就越穩(wěn)定。一個簡單的例子，當(dāng)風(fēng)刮起時，較大的樹比較小的樹穩(wěn)定得多。這是因為較大樹的根更深。因此，它會更穩(wěn)定。同樣，如果鋼板倉要承受外界的力量，它必須有一個深厚的基礎(chǔ)！

  我公司對大型鋼板倉的基礎(chǔ)施工有嚴(yán)格的要求。我們深知這是確保大型水泥倉氣化改造正常使用和避免安全事故的重要因素！  在正常情況下，天然地質(zhì)含有越來越多的雜質(zhì)，如沙子，石頭，土壤，雜物，淤泥等，它們的成分不同，所以肯定會導(dǎo)致不同的承載力。如果承載能力不同，鋼板倉可能會坍塌或傾斜。很難避免安全隱患。所以在這個時候，我們必須穩(wěn)定鋼板倉的基礎(chǔ)！  小型鋼板倉基礎(chǔ)的建筑處理方法是打樁！什么是打樁？  打樁可分為兩種類型：現(xiàn)澆樁和預(yù)制樁。將現(xiàn)澆樁倒入挖掘基礎(chǔ)的孔中直至凝固！預(yù)制樁將直接在工廠預(yù)制。鋼材或鋼筋混凝土制成。然后通過錘擊，振動和靜壓將樁機(jī)械地驅(qū)入土壤中。  豐圖公司在現(xiàn)代大型裝配式鋼板倉的設(shè)計和施工方面擁有豐富的經(jīng)驗。大型水泥倉氣化改造作為一種封閉式儲存設(shè)備，廣泛用于儲存易受雨水和濕氣影響的散裝物料，如糧食，種子，飼料等。我們可以有效地解決有關(guān)大型水泥倉氣化改造建設(shè)和使用的復(fù)雜問題。如果您有任何問題或要求，請與我們聯(lián)系。我們將為您提供相關(guān)的信息并幫助您解決這些問題。期待與您建立真誠的友誼！

大型水泥倉氣化改造的技術(shù)性能綜合說明

人們用大型水泥倉氣化改造儲糧始于上世紀(jì)初三十年代。階段的鋼板倉是鉚接式的，用6～10mm的鋼板鉚接，非常牢固。

第二階段的鋼板倉是焊接式的。人們用4~10mm的鋼板建倉。焊接倉的氣密性很好，由于壁厚，強(qiáng)度大，可建高度高，使用壽命達(dá)50~80年。

第三階段的大型水泥倉氣化改造是薄壁倉。上世紀(jì)50年代中期，為了適應(yīng)散糧運(yùn)輸?shù)男枰_始使用薄壁鋼板倉。常見的是螺栓裝配式波紋鋼板倉。這些倉具有自重輕、裝配方便、價格便宜、機(jī)械化、自動化程度高、等特性。開始階段，由于倉壁薄(0.4~4mm〕，倉內(nèi)外溫差大，再加上密封不夠好等原因，人們懷疑能否安全儲糧。同時懷疑薄壁鋼板倉的使用壽命。如果在新收獲的大米被儲存后不久溫度下降，則大米表面將凝結(jié)露水，這將增加表面谷物的水分含量并且不利于儲存。在十幾年的研究和探索實踐中逐步認(rèn)識了這些問題，特別從上世紀(jì)70年代初用標(biāo)準(zhǔn)材料進(jìn)行生產(chǎn)后得到了大規(guī)模的發(fā)展物料卸料、輸送利用羅茨風(fēng)機(jī)或空壓機(jī)供風(fēng)，流化裝置充氣后經(jīng)自流角，物料很順利的卸到廊道內(nèi)輸送裝置中；

輸送采用氣力輸送實現(xiàn)物料的密相或稀相出料，可通過調(diào)節(jié)庫下帶變頻調(diào)速器的分格輪實現(xiàn)對物料輸送的能力，整個系統(tǒng)可以實現(xiàn)本地自動及中控集中控制。 此項技術(shù)利用了重力卸料及氣力卸料、輸送雙重結(jié)合的技術(shù)特點，在不充氣的情況下，利用重力卸料將高料位的物料輸送出來，低料位時利用流化裝置將物料松動自出料口，在利用重力卸料將物料輸送出來，大大節(jié)約了能源，降低了電耗； 卸料與輸送風(fēng)源各配備一臺低壓力、低風(fēng)量的羅茨風(fēng)機(jī)，庫內(nèi)沒有任何的運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備，降低了維修成本；大型水泥倉氣化改造可用作糧食的存儲，和用于儲存許多品種的谷物，如大米，小麥，豆類和玉米。

5. 運(yùn)行穩(wěn)定便于實現(xiàn)自動化:卸料均勻穩(wěn)定，不會出現(xiàn)抽心，偏料、跨料現(xiàn)象。以確保鋼板庫使用安全性，及便于實現(xiàn)自動化有序控制。自動化控制柜具有本地手動、本地自動、及計算機(jī)集散控制。

6. 耗氣量?。河捎谠搨}采用了氣體流化卸料、氣體均化、氣體出倉輸送一體化的設(shè)計概念，即一氣多用的原理，可以節(jié)省大量氣源。

7. 物料保存的質(zhì)量效果：隨著儲期延長增加了物料的容重。物料在大型鋼板倉壁嚴(yán)密的空氣隔離中，基本屬于真空封存。這種密封效果遠(yuǎn)比磚、石、混凝土結(jié)構(gòu)倉體好得多，袋裝封存物料更是無法相比。

8. 環(huán)保達(dá)標(biāo)：該倉頂部為承重圓頂，每個倉頂設(shè)置有脈沖振打收塵器，主要收集物料入倉時產(chǎn)生的粉塵。

9. 工藝布局：根據(jù)現(xiàn)場位置可靈活布置，出料廊道方向可根據(jù)現(xiàn)場情況靈活確定。由于采用氣力管道出料，因此出倉提升機(jī)的位置就可自由選擇。

10. 建設(shè)周期短：根據(jù)地質(zhì)條件、施工現(xiàn)場和施工環(huán)境等情況，施工工期短。如果是倉群建設(shè)則可交叉施工或同時施工，從而縮短工期。

11. 使用壽命長：獨(dú)特的組合界面，使倉體的安全性更高。該結(jié)構(gòu)相當(dāng)于蓋樓房時的框架結(jié)構(gòu)，具有更強(qiáng)的抗震性、倉體抗變形力、和倉體承載力。按規(guī)范進(jìn)行防腐維護(hù)。

12. 維護(hù)費(fèi)用低：倉內(nèi)氣化、卸料、輸送設(shè)備沒有運(yùn)轉(zhuǎn)件，基本屬于免維護(hù)。

13. 安全維護(hù)方便，解除用戶使用之憂。不用清倉，可以方便的進(jìn)行倉內(nèi)流化棒的維護(hù)。