熔噴布生產設備為熔噴機或者熔噴布生產線設備，熔噴布生產線由以下幾個部分構成：

螺桿擠壓機：將切片熔化。

計量泵:控制產量和纖維的細度將熔體連續(xù)輸送到噴絲頭。

熔體過濾器:將熔體中的雜質過濾。

輸送網(wǎng)簾:使熔噴纖維均勻接收鋪在網(wǎng)上

紡絲箱體:使纖維噴出之后,即刻用高速熱空氣進行1氣流拉伸,把纖維吹斷,成為超細纖維。

喂料系統(tǒng):由3個計量斗組成,分別用于計量白色切片、色母粒、添加劑。

熱風機與加熱器:提供紡絲氣流拉伸時所用的熱空氣的溫度與壓力,用電加熱,耗電量較大。

卷取機：采用全自動卷取,將熔噴布成卷包裝。

熔噴布生產設備的主要裝置

熔噴布生產設備主要裝置配置

1、螺桿擠出機；2、計量泵；3、熔噴裝置；4、接收網(wǎng)；5、卷繞裝置；6、喂料裝置。

熔噴法非織造布連續(xù)性生產線的設備高約6m,寬約5m,長約20m,其生產設備如下:

(1)螺桿擠壓機:螺桿直徑一般為100~120mm,長/徑比為30,其目的是將切片熔化。

(2)計量泵:其作用是計量,控制產量和纖維的細度,為齒輪泵,將熔體連續(xù)輸送到噴絲頭。

(3)熔體過濾器:其作用是將熔體中的雜質過濾掉,以免堵塞噴絲孔。

(4)輸送網(wǎng)簾:將熔噴纖維均勻接收鋪在網(wǎng)上,向前輸送,其下面有吸風機,將上面下來的熱風排出。

窄噴頭生產無紡布的接收熔噴布設備的分類說明

一種是寬噴頭熔噴紡絲,其接收設備為下設抽風系統(tǒng)的輸送網(wǎng)簾所得無紡布為寬度是噴絲簾寬度的卷材,另一種是窄噴頭熔噴紡絲,其接收設備為旋轉的接收筒體,所得無紡布的長度是筒體周長的片材。二者比寬噴頭生產量大,所得卷材后加工方便,但其一次投資大,工藝要求高,尤其是噴頭氣體速率、熔體速率,溫度的均勻性控制困難,其產品主要是低中效濾布。窄噴頭由于噴頭寬度及接收設備限制,只能生產出片料,而片料的后加五及應用場所受到限制,但其成布是纖網(wǎng)疊加,再加上噴頭較窄,料均,氣均等參數(shù)易于控制,所以生產的無紡布質量穩(wěn)定,性能優(yōu)于寬噴頭的產品質量。

(1)紡絲箱體:是熔噴工藝的關鍵設備,有1塊長條形噴絲板,板上布滿一長列噴絲孔,一般每m長約有1500個噴孔。噴絲板兩側面裝有熱空氣噴管,下裝有熱空氣噴孔,與噴絲孔成50b角,使纖維噴出之后,即刻用高速熱空氣進行的氣流拉伸,把纖維吹斷,成為超細纖維。

(2)喂料系統(tǒng):由3個計量斗組成,分別用于計量白色切片、色母粒、添加劑,3種組分進入下面的混合攪拌器混合均勻,即投入生產。

(3)熱風機與加熱器:提供紡絲氣流拉伸時所用的熱空氣的溫度與壓力,用電加熱,耗電量較大。