熔噴布生產(chǎn)設(shè)備為熔噴機(jī)或者熔噴布生產(chǎn)線設(shè)備，熔噴布生產(chǎn)線由以下幾個部分構(gòu)成：

螺桿擠壓機(jī)：將切片熔化。

計量泵:控制產(chǎn)量和纖維的細(xì)度將熔體連續(xù)輸送到噴絲頭。

熔體過濾器:將熔體中的雜質(zhì)過濾。

輸送網(wǎng)簾:使熔噴纖維均勻接收鋪在網(wǎng)上

紡絲箱體:使纖維噴出之后,即刻用高速熱空氣進(jìn)行1氣流拉伸,把纖維吹斷,成為超細(xì)纖維。

喂料系統(tǒng):由3個計量斗組成,分別用于計量白色切片、色母粒、添加劑。

熱風(fēng)機(jī)與加熱器:提供紡絲氣流拉伸時所用的熱空氣的溫度與壓力,用電加熱,耗電量較大。

卷取機(jī)：采用全自動卷取,將熔噴布成卷包裝。

熔噴布設(shè)備空氣加熱器，聚材料從石油中提煉，目前中石化等企業(yè)可以大量生產(chǎn)，但是將聚生產(chǎn)為熔噴布的設(shè)備，特別是核心的零部件噴絲板主要依賴進(jìn)口。這些供應(yīng)商主要有日本的卡森噴絲板、德國恩卡、日本噴絲板等企業(yè)。日本的供應(yīng)商占有蕞重要的地位。以目前的幾家企業(yè)的產(chǎn)量，遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足市場的需求。

所以口罩的產(chǎn)能蕞終取決于熔噴布生產(chǎn)設(shè)備的產(chǎn)量，而熔噴布生產(chǎn)設(shè)備蕞核心的噴絲板噴嘴的生產(chǎn)難度非常大，加工時間需要幾個月，短時間內(nèi)產(chǎn)量無法大幅度提高，而且產(chǎn)能非常有限，這也使得口罩生產(chǎn)只能蕞大限度利用當(dāng)前的設(shè)備，通過延長生產(chǎn)線的工作時間增產(chǎn)。

熔噴布簡易工藝和模具堵孔處理方法：

1、真空煅燒法一般的高聚物熔點都在300℃以下，所以在溫度高的時候，高聚物融化。而溫度進(jìn)一步上升，高聚物就會分解，如果再開動真空泵，就可以把分解的氣體吸走，而分解的殘渣，可以被噴淋水沖走。真空煅燒法的缺點是時間長，積碳重的時候處理不干凈。

2、超聲波清洗法超聲波在液體中作用，使液體運(yùn)動而產(chǎn)生大量的微小氣泡。清洗液中的微小氣泡(空化核)在聲場的作用下振動，當(dāng)聲壓達(dá)到一定值時，氣泡迅速增，然后突然閉合。在氣泡閉合時產(chǎn)生沖擊波，在其周圍產(chǎn)生上千個大氣壓力，破壞不溶性污，從而使它們分散于清洗液中。超聲波清洗法的缺點需要配合專用溶劑，而且超聲波的泄露會造成一定的身體傷害。