往復(fù)機(jī)噴漆房主體材料的頂板1.2mm鍍鋅板,圍板用1.2mm304#不銹鋼板及型材制作，水濂水盆:2mm 304#不銹鋼板制作,頂板采用 1.2mm 鍍鋅板液壓成型。底槽接油漆，防止油漆到處亂飛。 噴房內(nèi)方便拆裝保養(yǎng)，配合后面檢修門，漆霧處理裝置由性能較高的過濾材料組成（干式過濾紙），濾紙固定架型鋼等份制作配合漆霧濾紙使用，拆卸方便干式噴房底盆全焊密封處理。配套有效離心式排風(fēng)機(jī)，利用馬達(dá)風(fēng)輪帶動(dòng)產(chǎn)生一定量的抽氣, 使噴槍噴出之油(非工作 表面的)同噴咀噴出之水混合于水池中.

自動(dòng)噴漆室頂部設(shè)置恒壓室，采用頂部整體均勻送入新風(fēng)，風(fēng)速不低于0.3m/s。風(fēng)機(jī)采用工業(yè)用產(chǎn)品，風(fēng)機(jī)采用防爆風(fēng)機(jī)，噴漆室采用封閉式設(shè)計(jì)，采光良好。噴漆室內(nèi)的照明設(shè)施應(yīng)布置合理，便于維修，照明燈具須防爆、防漆霧附著。噴漆室內(nèi)的照度大于400LX。噴漆室進(jìn)出口應(yīng)設(shè)置自動(dòng)關(guān)閉門，防止噴漆時(shí)產(chǎn)生的漆霧外逸，進(jìn)出口門及頂升裝置應(yīng)與機(jī)器人、輸送懸掛鏈控制系統(tǒng)關(guān)聯(lián)，工件到達(dá)預(yù)定位置后，門關(guān)閉，頂升裝置頂升到位，機(jī)器人啟動(dòng)噴漆操作；機(jī)器人噴漆結(jié)束復(fù)位、頂升裝置復(fù)位后，門打開，工件輸送懸掛鏈開啟運(yùn)行。

噴漆機(jī)器人應(yīng)具備自動(dòng)供漆功能，配備輸漆管路自動(dòng)清洗設(shè)施。噴槍采用混氣噴槍（含機(jī)器人連接法蘭），噴槍到工件的追離約300mm ，噴幅范圍不大于300mm ，壓縮空氣壓力0.4-0.6MPa ，噴槍口徑選用合理。自動(dòng)噴槍的油漆流量均通過涂料調(diào)壓闊控制調(diào)節(jié)，保證噴漆流量的量化調(diào)節(jié)和精準(zhǔn)控制。

噴涂機(jī)器人調(diào)壓閥的壓力通過PLC控制電氣比例閥的輸出壓力來調(diào)節(jié)，可以根據(jù)組件類型預(yù)設(shè)多種噴涂流量及壓力參數(shù)，在自動(dòng)生產(chǎn)時(shí)可以根據(jù)組件類型自動(dòng)調(diào)用對(duì)應(yīng)的流量、成型、霧化參數(shù)。

在自動(dòng)生產(chǎn)時(shí)可以根據(jù)組件類型自動(dòng)調(diào)用對(duì)應(yīng)的流量、成型、霧化參數(shù)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)調(diào)節(jié)控制噴涂流量、成型及霧化的功能。噴槍配置換色清洗模塊，由系統(tǒng)PLC控制，能夠自動(dòng)執(zhí)行換噴槍及管路的內(nèi)部清洗，保證噴槍總是處于較好的工作狀態(tài)，清洗時(shí)可以交替供給空氣和清洗溶劑，便于快速清洗，節(jié)省清洗溶劑和清洗時(shí)間。配置噴槍外部清洗裝置，該清洗機(jī)構(gòu)能夠有效的清洗干凈噴槍外部的噴帽及噴嘴，同時(shí)將清洗時(shí)的廢液回收到特定容器內(nèi)。