數(shù)控系統(tǒng)基本構(gòu)成

數(shù)控系統(tǒng)是數(shù)字控制系統(tǒng)簡稱，早期是由硬件電路構(gòu)成的稱為硬件數(shù)控，19世紀70年代以后，硬件電路元件逐步由專用的計算機代替稱為計算機數(shù)控系統(tǒng)。

計算機數(shù)控系統(tǒng)是用計算機控制加工功能，實現(xiàn)數(shù)值控制的系統(tǒng)。CNC系統(tǒng)根據(jù)計算機存儲器中存儲的控制程序，執(zhí)行部分或全部數(shù)值控制功能，并配有接口電路和伺服驅(qū)動裝置的專用計算機系統(tǒng)。

CNC系統(tǒng)由數(shù)控程序、輸入裝置、輸出裝置、計算機數(shù)控裝置(CNC裝置)、可編程邏輯控制器(PLC)、主軸驅(qū)動裝置和進給(伺服)驅(qū)動裝置(包括檢測裝置)等組成。

CNC系統(tǒng)的核心是CNC裝置。6、軟件簡單易學(xué)，功能齊全，CAD圖形直接轉(zhuǎn)換，方便快捷7、稀油自動循環(huán)潤滑，減少各運動副的摩擦。由于使用了計算機，系統(tǒng)具有了軟件功能，又用PLC代替了傳統(tǒng)的機床電器邏輯控制裝置，使系統(tǒng)更小巧，其靈活性、通用性、可靠性更好，易于實現(xiàn)復(fù)雜的數(shù)控功能，使用、維護也方便，并具有與上位機連接及進行遠程通信的功能。

1.基本構(gòu)成

目前世界上的數(shù)控系統(tǒng)種類繁多，形式各異，組成結(jié)構(gòu)上都有各自的特點。這些結(jié)構(gòu)特點來源于系統(tǒng)初始設(shè)計的基本要求和工程設(shè)計的思路。例如對點位控制系統(tǒng)和連續(xù)軌跡控制系統(tǒng)就有截然不同的要求。2、由于特定的原因，數(shù)控設(shè)備的引進系統(tǒng)繁雜，設(shè)備檔次不齊，給技術(shù)人員、操作人員的應(yīng)用和編程帶來很大困難。對于T系統(tǒng)和M系統(tǒng)，同樣也有很大的區(qū)別，前者適用于回轉(zhuǎn)體零件加工，后者適合于異形非回轉(zhuǎn)體的零件加工。對于不同的生產(chǎn)廠家來說，基于歷史發(fā)展因素以及各自因地而異的復(fù)雜因素的影響，在設(shè)計思想上也可能各有千秋。然而無論哪種系統(tǒng)，它們的基本原理和構(gòu)成是十分相似的。

關(guān)于我們：

福建基業(yè)智能科技有限公司是一家集研發(fā)，制造，銷售，服務(wù)為一體的綜合性鍛壓機床，鈑金設(shè)備，通風(fēng)管道設(shè)備，金屬切割及焊接設(shè)備的制造商。公司位于美麗的海上絲綢之路起點福建泉州晉江。通過簡單的模具組合,相對于傳統(tǒng)沖壓而言,節(jié)省了大量的模具費用,可以使用低成本和短周期加工小批量、多樣化的產(chǎn)品,具有較大的加工范圍與加工能力,從而及時適應(yīng)市場與產(chǎn)品的變化。產(chǎn)品主要服務(wù)于，電梯行業(yè)，家電行業(yè)，鋁幕墻行業(yè)，不銹鋼裝飾廚具，高低壓配電柜，工程機械，機床制造，精密鈑金加工，等行業(yè)！

有需要了解或咨詢的朋友，可撥打圖片上的聯(lián)系當(dāng)時與我聯(lián)系。歡迎大家來電咨詢！

數(shù)控沖床的模具間隙選擇

一、數(shù)控沖床模具沖壓過程

退料板與板料接觸→沖頭接觸板料，板料開始變形→材料在應(yīng)力點開始斷裂→廢料從板材中斷裂出來→沖頭沖壓到底→沖頭回縮，廢料自由下落，沖壓工序完成。

二、模具間隙的選擇

模具的間隙與所沖壓的材料的類型及厚度有關(guān)。不合理的間隙可以造成以下問題：

1.間隙過大，所沖壓工件的毛刺就比較大，沖壓質(zhì)量差。如果間隙偏小，雖然沖孔的質(zhì)量較好，但模具的磨損比較嚴重，大大降低模具的使用壽命，而且容易造成沖頭的折斷。

2.間隙過大或過小都容易在沖頭材料上產(chǎn)生的粘連，從而造成沖壓時帶料。過小的間隙容易在沖頭底面與板料之間形成真空而發(fā)生廢料反彈。

3.合理的間隙可以延長模具壽命，卸料效果好，減少毛刺和翻邊，板材保持潔凈，孔徑一致不會刮花板材，減少刃磨次數(shù)，保持板材平直，沖孔定位準(zhǔn)確。

關(guān)于我們：

福建基業(yè)智能科技有限公司是一家集研發(fā)，制造，銷售，服務(wù)為一體的綜合性鍛壓機床，鈑金設(shè)備，通風(fēng)管道設(shè)備，金屬切割及焊接設(shè)備的制造商。如果在模具間隙選擇合理的情況下，只要加工的板料出現(xiàn)較大毛刺，就說明模具需要刃磨。公司位于美麗的海上絲綢之路起點福建泉州晉江。產(chǎn)品主要服務(wù)于，電梯行業(yè)，家電行業(yè)，鋁幕墻行業(yè)，不銹鋼裝飾廚具，高低壓配電柜，工程機械，機床制造，精密鈑金加工，等行業(yè)！

有需要了解或咨詢的朋友，可撥打圖片上的聯(lián)系當(dāng)時與我聯(lián)系。歡迎大家來電咨詢！

數(shù)控沖床的安全操作規(guī)程

1.數(shù)控沖床必須專人操作和維護。操作者必須熟悉機床的結(jié)構(gòu)和性能。嚴格按使用說明書和操作規(guī)程正確地操作使用，并嚴禁超規(guī)格使用設(shè)備。非操作工不得擅自啟動和操作機床。

2.機床周圍應(yīng)保持場地清潔、道路暢通，嚴禁在危險區(qū)內(nèi)堆放產(chǎn)品及其他物品。

3.嚴禁超負荷沖壓，機床核定板厚為：鐵料1.0mm—4.0mm、不銹鋼1.0mm—3.0mm，加工時操作工應(yīng)嚴格執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)，禁止重疊沖切，避免機床超負荷工作。

4.工作前檢查氣壓數(shù)值，達不到規(guī)定壓力值(0.45—0.55KP)不能開車。

5.開機前打開油水分離器排放閥，放出積油、積水，并根據(jù)具體情況，定期更換油水分離器過濾材料。檢查油霧器油量多少，經(jīng)常保持充足儲油量。

6.使用前檢查各保護裝置，主機空車X?Y軸進行往復(fù)運行，運轉(zhuǎn)正常，T軸能正確定位后，才允許進行沖壓工作。

7.車間有專人編程，專人核對，程序輸入前檢查各控制開關(guān)旋鈕是否放在正確位置。

8.操縱箱電腦啟動時不得觸碰鍵盤，以免在丟失數(shù)據(jù)造成程序不可用。

9.在加工特大工件時應(yīng)對機床周圍2M以內(nèi)的危險區(qū)域進行標(biāo)示，禁止非操作人員進入危險區(qū)域。

數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床六大部分詳解

數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床是帶旋轉(zhuǎn)工位、自動換模、12-32工位數(shù)、實現(xiàn)批量沖多種孔型的數(shù)控沖床。數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床是技術(shù)革新的代表性設(shè)備，直接帶來的優(yōu)勢是提高了工作的安全因素、節(jié)省了工人的數(shù)量、縮減了多道工序，真真做到了省錢、省力又省時。

數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床總的來說由六大部分組成，下面請跟隨技術(shù)人員詳細認識一下這六大部分的介紹和其功能?！　?/span>

(1)操作面板：操作人員與數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床進行信息交流的工具。采用的是當(dāng)下流行windows xp操作系統(tǒng)，實現(xiàn)AutoCAD圖形自動轉(zhuǎn)換加工程序，操作靈活方便?！　?/span>

(2)控制介質(zhì)與輸入輸出設(shè)備：控制介質(zhì)是記錄零件加工程序的媒介，輸入輸出設(shè)備是CNC系統(tǒng)與外部設(shè)備進行交互裝置?！　?/span>

(3)CNC裝置根據(jù)輸入的零件加工程序進行相應(yīng)的處理（如運動軌跡處理、機床輸入輸出處理等），然后輸出控制命令到相應(yīng)的執(zhí)行部件(伺服單元、驅(qū)動裝置和PLC等)CNC裝置是CNC系統(tǒng)的核心?！　?/span>

(4)伺服單元、驅(qū)動裝置和測量裝置： 保證靈敏、準(zhǔn)確地跟蹤CNC裝置指令，包括進給運動指令和主軸運動指令等。伺服電機、直線導(dǎo)軌、滾珠絲杠、聯(lián)軸器、氣動元件及電器件都采用進口品牌，保證了設(shè)備的精度及穩(wěn)定性；　

(5)PLC、裝備I/O電路和裝置：接受CNC的M、S、T指令，對其進行譯碼并轉(zhuǎn)換成對應(yīng)的控制信號，控制輔助裝置完成裝備相應(yīng)的開關(guān)動作；接受操作面板和裝備側(cè)的I/O信號，送給CNC裝置，經(jīng)其處理后，輸出指令控制CNC系統(tǒng)的工作狀態(tài)和裝備的動作。電加工、超聲波加工、疊層銑削、快速成型技術(shù)、三維打印技術(shù)各顯神通?！?/span>

(6)機械裝備：數(shù)控裝備的主體，是實現(xiàn)制造加工的執(zhí)行部件。床身整體回火處理然后經(jīng)振動時效處理，有效的消除內(nèi)應(yīng)力；

（福建基業(yè)智能專業(yè)研發(fā)、生產(chǎn)、銷售）