精密零件加工的生產(chǎn)效率更高

     精密零件加工的生產(chǎn)效率更高，精密零件加工能夠同時(shí)加工多個(gè)表面，相比普通車床加工能夠省去很多工序，節(jié)省了時(shí)間，而且數(shù)控加工出的零件質(zhì)量也相對(duì)普通車床要穩(wěn)定很多。

二、精密零件加工在新產(chǎn)品研制方面有著不可替代的作用，一般來(lái)說(shuō)通過(guò)程序編制就可以將不同復(fù)雜程度的零件加工處理啊，而改型和更新設(shè)計(jì)只需要改變車床的程序，這能夠大大的縮短產(chǎn)品的研發(fā)周期。

三、精密零件加工的自動(dòng)化程度非常足夠，大大減輕了工人的體力勞動(dòng)強(qiáng)度，工人在加工過(guò)程中不需要像普通車床那般全程操控，主要是對(duì)車床進(jìn)行觀察和監(jiān)督。但是相應(yīng)的數(shù)控加工的技術(shù)含量比普通車床要高，因此相對(duì)普通車床要求更高的腦力勞動(dòng)。

四、初期投資相對(duì)普通車床要大，因?yàn)閿?shù)控車床的價(jià)格非常高，而且其維修成本以及加工準(zhǔn)備期長(zhǎng)。

精度對(duì)于零件加工來(lái)說(shuō)是非常重要的，因?yàn)橛绊懼蟮某晒麊?wèn)題，所以想要讓后的產(chǎn)品效果是好的，那么我們就要保證精度一直是正確的。精密機(jī)械加工對(duì)材質(zhì)的要求還是有一些的，并不是什么材質(zhì)都適合加工的，比如太軟或太硬的材料，前者是沒(méi)有加工的必要，而后者是無(wú)法加工。如果精度發(fā)生了變化，那么一定要及時(shí)糾正過(guò)來(lái)，但是因?yàn)橛绊懢鹊囊蛩夭恢怪挥幸粋€(gè)，在解決問(wèn)題之前一定要知道影響精度的原因是什么，下面我們就來(lái)了解一下導(dǎo)致零件加工精度變差的原因是什么呢？

    因?yàn)閮奢S聯(lián)動(dòng)產(chǎn)生的圓度超差，機(jī)械未調(diào)整好形成圓的軸向變形，軸的絲杠間隙補(bǔ)償不對(duì)或者是軸定位發(fā)生偏移，都可能會(huì)對(duì)精密零件的精度產(chǎn)生影響

很長(zhǎng)一段時(shí)間以來(lái)，我國(guó)的精密機(jī)械加工行業(yè)都受到技術(shù)和人才儲(chǔ)備的制約，在一些技術(shù)的創(chuàng)新上無(wú)法與外資大企業(yè)相抗衡，但是伴隨著行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)愈演愈烈，國(guó)內(nèi)企業(yè)也在自主研發(fā)上投入大量資金，并且取得了不小的成果。例如目前國(guó)內(nèi)企業(yè)開發(fā)的2米cnc齒輪測(cè)量?jī)x，成為了國(guó)際上非常受歡迎的精密測(cè)量?jī)x器。非標(biāo)零件加工中心能實(shí)現(xiàn)三軸或三軸以上的聯(lián)動(dòng)控制，以保證刀具進(jìn)行復(fù)雜表面的加工。除此之外，大部分的國(guó)內(nèi)精密零件加工企業(yè)引進(jìn)了不少國(guó)外大廠商的器械設(shè)備，有了這個(gè)因素，也提高了咱們產(chǎn)品的精度和質(zhì)量。

　　中國(guó)國(guó)家精密機(jī)械工程研究的調(diào)查表明，我國(guó)的精密零件加工行業(yè)整體已經(jīng)取得了飛躍式發(fā)展，某些方面已經(jīng)達(dá)到世界水平。

　　但是我們應(yīng)該以發(fā)展的眼光看待事物，雖然我們已經(jīng)取得了不少了成果，但是我們還是必須看到跟歐美，日本等地區(qū)的差距，就目前來(lái)說(shuō)國(guó)內(nèi)生產(chǎn)出來(lái)的精密零件加工設(shè)備還遠(yuǎn)遠(yuǎn)無(wú)法與日本，歐美地區(qū)相比。而且人才儲(chǔ)備方面，根據(jù)的招聘數(shù)據(jù)發(fā)現(xiàn)機(jī)械加工行業(yè)招的人是所有行業(yè)少的，這也說(shuō)明了機(jī)械加工行業(yè)的人才是缺的。3、精密五金CNC加工零件改變時(shí)，一般只需要更改數(shù)控程序，可節(jié)省生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間。因此我們應(yīng)當(dāng)要進(jìn)一步提高企業(yè)的自我創(chuàng)新能力，加大人才儲(chǔ)備，盡快縮短與發(fā)達(dá)國(guó)家的差距。