hdpe顆粒注塑工藝條件

干燥：如果存儲恰當則無須干燥。

熔化溫度：220~260C。對于分子較大的材料，建議熔化溫度范圍在200~250C之間。

模具溫度：50~95C。6mm以下壁厚的塑件應使用較高的模具溫度，6mm以上壁厚的塑件使用較低的模具溫度。塑件冷卻溫度應當均勻以減小收縮率的差異。對于加工周期時間，冷卻腔道直徑應不小于8mm，并且距模具表面的距離應在1.3d之內(nèi)（這里“d”是冷卻腔道的直徑）。

注射壓力：700~1050bar。

注射速度：建議使用高速注射。

流道和澆口:流道直徑在4到7.5mm之間，流道長度應盡可能短?？梢允褂酶鞣N類型的澆口，澆口長度不要超過0.75mm。特別適用于使用熱流道模具。

隨著再生塑料顆粒工業(yè)的發(fā)展，塑料制品應用規(guī)劃不斷擴展，塑料材料高功能化及成型技術(shù)的不斷提高，這無疑促進了與其相適應的再生塑料顆粒成型設(shè)備的前進和開展。而從總體來看，塑料成型設(shè)備目前的開展趨勢是朝著專用化、大型化、精細化、組合化節(jié)能化、人性化、智能化等方向開展。

因為再生塑料顆粒零部件在各種機械、汽車、航空航天等領(lǐng)域，以及在大型家電及辦公設(shè)備（如冰箱、彩電、洗衣機、空調(diào)機、計算機殼體等）、修建建材（管材、管件、型材等）上的大量使用，使對塑料制品的功能要求更高、結(jié)構(gòu)更為雜亂，這就要求開發(fā)出更多與之相適應的新式成型設(shè)備，如大型注塑機、小型精細注塑機、專用的大口徑中空纏繞和雙臂波紋管擠出出產(chǎn)設(shè)備等，從而促使塑料成型設(shè)備向?qū)Ｓ没?、大型化、精細化的方向開展。

HDPE管道顆粒無毒、無味、無臭，密度為0.940～0.976g/cm3，它是在齊格勒催化劑催化下，在低壓條件下聚合的產(chǎn)品，所以高密度聚乙烯亦稱為低壓聚乙烯。

(1)長處

HDPE管道顆粒是一種由乙烯共聚生成結(jié)晶度高、非極性的熱塑性樹脂。原態(tài)HDPE管道顆粒的表面呈乳白色，在菲薄截面呈必定程度的半通明狀。其具有耐大多數(shù)日子和工業(yè)用化學品的特性，它能抗強氧化劑(濃肖酸)、酸堿鹽以及有幾溶劑的腐蝕和溶解。該聚合物不吸濕并具有好的防水蒸汽性，可用于防潮防滲用處

(2)缺陷

不足之處是其耐老化功能和環(huán)境應力開裂性不如LDPE，特別是熱氧化效果會使其功能下降，所以高密度聚乙烯在制成塑料卷材時添加了抗養(yǎng)化劑和紫外線吸收劑來改進其不足之處。

Hdpe防滲膜簡稱PE防滲膜，是防水防滲材料，是hdpe塑料顆粒，通過淋膜或吹膜工藝制作而成的塑料薄膜，適合防水性能要求高、耐酸堿、防腐蝕、抗老化等工程，是化工池、污水池、填埋場、魚塘、灰場等其他防滲工程的選擇。

PE防滲膜出具有以上特點外，防滲膜還具有良好的耐熱性和耐寒性?；瘜W穩(wěn)定性好，具有較高的剛性和韌性，機械強度好，耐環(huán)境應力開裂與耐撕裂強度性能好，隨著密度的上升，機械性能和阻隔性能會增加，耐熱，和耐拉強度也高；可耐酸、堿、有幾溶劑等腐蝕。

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