板式給料機的工作原理及性能特點

板式給料機的工作原理：

采用高強度推土機模鍛鏈條為牽引件，兩根鏈條繞過安裝在機體頭部的一對驅(qū)動鏈輪和機體尾部的一對張緊輪聯(lián)成封閉形回路，在兩排鏈條的每個鏈節(jié)上裝配了相互交迭的、重型結構的輸送槽而成為一個連續(xù)的能夠運載物料的輸送線路。板式給料機一般分為輕型、中型和重型三種，是選礦廠常用的給料設備。傳動系統(tǒng)經(jīng)交流變頻調(diào)速電動機聯(lián)接減速機，再由漲套與驅(qū)動裝置直聯(lián)驅(qū)動運載機構低速運行。將尾部料倉卸入的物料沿輸送線路運至機體的前方排出，實現(xiàn)向下方的工作機械連續(xù)均勻喂料的目的。

板式給料機的性能特點：

1、可手動控制緩慢加速或減速，速度穩(wěn)定。

2、穩(wěn)定運行中外界負載基本穩(wěn)定，沖擊性較小。

3、環(huán)境溫度較低，粉塵較大。

給料機的各類及應用

一、重型板式給料機、輕型板式給料機、槽式給料機、電機振動給料機

1、重型板式給料機

重型板式給料機的優(yōu)點是給礦量可根據(jù)鏈板的速度調(diào)整給礦量，抗沖擊性能大于任何一種給料機，因此兼顧、耐用使用壽命長，給礦量大。(重型板式給料機用于大型礦山的粗破給礦)。

2、輕型板式給料機

輕型板式給料機多用于中小型礦山粗破給料。

3、槽式給料機

槽式給料機結構簡單，占地面積小，多用于小型礦山粗破給料機。

4、電機帶偏心錘振動給料機

電機帶偏心錘振動給料機振幅大，給料不均勻，給料量大，多用于汽車轉(zhuǎn)運料倉，汽車給料。

二、懸掛式電機振動給料機大型電磁振動給料機

常用于中碎、細碎給料機，其優(yōu)點是給料穩(wěn)定，給料量可根據(jù)破碎機大小選型，缺點：含泥，含水礦容易板結，給料困難。

三、中小型電磁振動給料機、擺式給料機、圓盤給料機

1、中小型電磁振動給料機

中小型電磁振動給料機，多用于球磨機給料，其優(yōu)點是顆粒礦給料量可根據(jù)電流大小任意調(diào)節(jié)，調(diào)整以后的礦量穩(wěn)定，不灑料。缺點是含泥、含水礦給礦困難且不穩(wěn)定。

2、擺式給料機

擺式給料機用于球磨給料，其優(yōu)點是給礦量穩(wěn)定，不灑料，含水、含泥礦對給礦影響不大;缺點是調(diào)整給料量必須麻煩一點，需要調(diào)整曲柄行程，兩曲柄行程必須調(diào)整一致。

3、圓盤給料機

圓盤給料機一般用于球磨機給料，其優(yōu)點是對含水、含泥礦給礦優(yōu)于其他行程給料機，其缺點是給料不能穩(wěn)定，圓盤周邊撒料，崗位工勞動強度大。

?定量給料機堵塞原因及解決辦法

定量給料機堵塞原因及解決辦法

堵塞原因：

定量給料機在運行過程中，常發(fā)生料倉內(nèi)煤泥不能均勻下料或不下料的情況，對后續(xù)設備的運行帶來嚴重影響。經(jīng)過反復分析、查找原因，認為定量給料機堵塞的主要原因是煤泥的擠壓和水分不符合要求。

定量給料機堵塞后，給料機不能持續(xù)為干燥機提供物料，使干燥機內(nèi)的蒸汽熱量不能得到有效傳遞和交換，前期進入干燥機的煤泥就會因烘干脫水過多成為煤泥干灰、粉塵，對運輸設備、生產(chǎn)環(huán)境及安全標準化工作造成極大破壞和影響。3、驅(qū)動電機采用調(diào)速電機，運行速度可調(diào)，以便更合理地選擇輸送量。同時，還嚴重制約了干燥機的運行效率，產(chǎn)生的粉塵也嚴重危害到操作人員身心健康、影響設備運行安全及周邊環(huán)境衛(wèi)生。

因此研究人員發(fā)現(xiàn)可以通過起停上螺旋、控制下螺旋、用水浸潤等方法解決堵塞問題，若以上方法均不奏效，就只能人工進入給料倉，采取挖、鏟等手動方式進行清堵。具體做法如下：

1、發(fā)現(xiàn)給料機堵塞時，利用上螺旋起、停時，螺旋葉片的沖擊力，使成坨成團狀煤泥的結構產(chǎn)生松動，對于處理堵塞不嚴重、抱團不緊密的煤泥有一定效果。

2、通過變頻控制器，調(diào)節(jié)雙軸下螺旋的頻率，采用頻率變化來改變料倉內(nèi)煤泥的結構。8、底板有立向筋板，并用三道通長托輥支承，保證了底板本身剛度，消除了現(xiàn)有往復式給料機底板工作中彎曲變形的弊病。同時，進入變頻器菜單頁面的參數(shù)—完整列表—電機數(shù)據(jù)—電機相序，對雙軸下螺旋進行換向。利用變頻控制器的功能，通過螺旋葉片旋轉(zhuǎn)速度變化及旋轉(zhuǎn)方向的改變，對料倉中凝聚、擠壓成坨成團的煤泥結構進行破壞，在煤泥堵塞不是很緊實的情況下，問題能得到快速解決。3利用設備不能快速處理定量給料機堵塞時，可采取在料倉周邊用水浸潤的方式，使煤泥慢慢松軟下落，達到消堵的效果。

振動給料機安全技術操作規(guī)程

一：進入現(xiàn)場規(guī)定

1、必須經(jīng)本工種安全技術培訓，通過考試合格后，持證上崗。

2、司機應按勞保規(guī)定著裝，穿戴勞保用品，禁止穿拖鞋戴圍巾、穿高跟鞋，女工發(fā)辮應盤入帽內(nèi)。

3、工作中司機應堅守崗位不得脫崗、睡崗、串崗。

4、酗酒者，精神狀態(tài)異常者，禁止上崗操作。

5、司機熟悉各種信號的規(guī)定和消防設施的使用方法。

二：準備工作

1、檢查設備各部件緊固件是否松動。

2、檢查吊掛鋼絲繩是否損傷，繩卡是否牢固，減振彈簧是否斷裂。

3、激振器的軸應充分潤滑。

4、檢查煤倉儲煤是否發(fā)熱，有無自燃跡象。

5、檢查給煤機滑板及出口有無冰塊、水泥塊等。

三：開車及運行

1、接到開車信號，確認檢查無誤后，方可回答開車。

2、開機后，把該機噴霧閥門打開。

3、隨時檢查下料情況。

4、要經(jīng)常檢查電動機溫升、聲音是否正常，給料機聲音是否正常，給料機運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，給料量是否均勻，給料是否落在皮帶中央。

5、對本崗位各部件、下料口、巡回檢查，重點看管。

6、用手輪調(diào)節(jié)給煤量時，要做好安全措施，設專人監(jiān)護。

四：停車與事故處理

1、給料機被物料卡住、堵塞時，嚴禁自行處理，報告調(diào)度室后組織處理。

2、發(fā)生緊急事故應立即就地停車，然后報告調(diào)度，再進行處理。

3、給料機上部煤倉嚴禁放空。