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鑄鐵件和鑄鋼件比較
鋼鐵的鑄造成型有鑄鐵件和鑄鋼件,一般鑄造的熔煉工藝和設(shè)備簡(jiǎn)單,生產(chǎn)成本低。
1、鑄鐵:鑄鐵件耐麿,但強(qiáng)度低,塑性和韌性差,可焊性很差。中國(guó)在漢代已有發(fā)達(dá)的鑄鐵技術(shù),可制出球狀石墨的鑄鐵件。
一個(gè)國(guó)家的鑄鐵年產(chǎn)量,一般為鋼產(chǎn)量的1/10~1/7,鑄鐵的抗拉強(qiáng)度由最初的80兆帕提高達(dá)10倍以上。
鑄鐵一般按石墨析出與否分為灰口鑄鐵和白口鑄鐵。
2、鑄鋼:目前一些工業(yè)國(guó)家的鑄鋼件產(chǎn)量約占鋼的總產(chǎn)量的2%左右,鐵路、建筑、冶金機(jī)械、重型礦山機(jī)械和船舶等制造部門是使用鑄鋼件最多的行業(yè)。
鑄鋼與軋制成型鋼材相比,
主要優(yōu)點(diǎn)有:1 鑄鋼件較少受尺寸、尺寸和重量的限制。單重可小可大,且易于鑄成用其他加工成型方法難以得到復(fù)雜形狀。2。鑄鋼件可以減少機(jī)械切削加工量,提高金屬利用等。 3 使難以進(jìn)行塑性變形和切削加工的合金鋼成型。它具有廣泛的加工藝性能,可加工直線圓柱、斜線圓柱、圓弧和各種螺紋。4 一般軋制材的軸向性能和橫向性能差別較大,鑄鋼則沒有這種方向性。5鑄鋼的晶粒比變形鋼材粗大,某些高合金耐熱鑄鋼的高溫強(qiáng)度和抗蠕變性能比軋制材更高。鑄鋼中存在疏松、偏析、收縮、氣泡、夾雜和粗晶的缺陷。這些缺陷既不像變形鋼材可在軋制加工過程中被焊合或細(xì)化,也不能用冷加工強(qiáng)化方法提高性能。因而它的力學(xué)性能(主要是塑性的韌性)一般要比同鋼種的軋制材低一些。部件愈大,差異愈大。至于耐磨性、焊接性和被切削性等則與軋制材無明顯區(qū)別。鑄鋼件的性能明顯比鑄鐵件好,且可焊接,但成本高于鑄鐵件。
鑄鋼件廣州應(yīng)用于鐵路、建筑、汽車、石油、冶金和采選礦機(jī)械中,其中鐵路機(jī)械中用量大。
我國(guó)工業(yè)自動(dòng)化發(fā)展諸多問題分析
工業(yè)自動(dòng)化會(huì)是一個(gè)爆發(fā)增長(zhǎng)點(diǎn)。如何在當(dāng)中做好產(chǎn)品的的定位以及市場(chǎng)的細(xì)分,以求在未來的市場(chǎng)中分一杯羹,是相關(guān)企業(yè)亟需考慮的問題。
無論是從簡(jiǎn)化人的勞動(dòng)程度或者是從提高生產(chǎn)效率考慮,工業(yè)自動(dòng)化都是不二的選擇。但要順利轉(zhuǎn)型過渡,我們還需要理清楚幾個(gè)問題。
首先是安全問題,在完全的自動(dòng)化工業(yè)生產(chǎn)過程中,我們的工控系統(tǒng)的安全性將會(huì)是現(xiàn)在以及未來關(guān)注的重點(diǎn)。
在2012年“震網(wǎng)”及后續(xù)一些工控安全事件發(fā)生之后,所有工控廠商和應(yīng)用商都很關(guān)注其中的問題。跟傳統(tǒng)的信息安全領(lǐng)域安全有所不同的是,工業(yè)系統(tǒng)強(qiáng)調(diào)的是工業(yè)自動(dòng)化過程及相關(guān)設(shè)備的智能控制、監(jiān)測(cè)與管理,對(duì)系統(tǒng)的實(shí)時(shí)性與業(yè)務(wù)的連續(xù)性更是看重。4、高柔性加工對(duì)象改變時(shí),一般只需要更改數(shù)控程序,體現(xiàn)出很好的適應(yīng)性,可大大節(jié)省生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間。這就表明系統(tǒng)設(shè)備的可用性、實(shí)時(shí)性和可控性是工業(yè)控制系統(tǒng)重點(diǎn)關(guān)注的方面。因此如何保證這幾方面的安全性,是我們提到的安全關(guān)鍵。
其次,怎樣才能晉升為自動(dòng)化產(chǎn)業(yè)的”主角”。由于創(chuàng)新能力、人才和專利的缺乏,中國(guó)的自動(dòng)化發(fā)展阻礙重重。
就拿工業(yè)機(jī)器人來說,業(yè)內(nèi)人士認(rèn)為,機(jī)器人產(chǎn)業(yè)將是繼汽車、計(jì)算機(jī)之后出現(xiàn)的新型大型高科技產(chǎn)業(yè),工業(yè)機(jī)器人得需求量將以每年15%-20%的速度增長(zhǎng)。
而市場(chǎng)的熱捧背后是映射出是國(guó)內(nèi)企業(yè)的尷尬,2012年本土品牌機(jī)器人銷量?jī)H1112臺(tái),外資及合資品牌銷量高達(dá)25790臺(tái),市占率分別為4%和96%。因此,作為數(shù)控系統(tǒng)的最基本組成應(yīng)包括:程序的輸入/輸出裝置、數(shù)控裝置、伺服驅(qū)動(dòng)這三部分。國(guó)內(nèi)的凱恩利機(jī)械是機(jī)器人行業(yè)的先行者應(yīng)用者。但總體份額相對(duì)于外資企業(yè)來說還是微不足道,這就需要廠家們用心深耕細(xì)作,才能打造出更好的產(chǎn)品,迎合市場(chǎng)需求,緊接工業(yè)自動(dòng)化潮流。
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第三,核心部件的缺失是病根。我們繼續(xù)以工業(yè)機(jī)器人為例,說明國(guó)內(nèi)自動(dòng)化產(chǎn)業(yè)的通病。
據(jù)介紹,工業(yè)機(jī)器人的核心部件包括機(jī)器人本體,減速器,伺服系統(tǒng),控制系統(tǒng)四部分,而這四部分所占的成本分別為22%、24%、36%、12%。
對(duì)于國(guó)內(nèi)的企業(yè)來說,在減速器和伺服電機(jī)方面與國(guó)際巨頭相差巨大,尤其是在減速機(jī)方面,幾乎沒能產(chǎn)業(yè)化。當(dāng)前市面上75%的精密減速機(jī)市場(chǎng)由日本廠商控制,價(jià)格也會(huì)比其他偏高。鑄鋼件廣州應(yīng)用于鐵路、建筑、汽車、石油、冶金和采選礦機(jī)械中,其中鐵路機(jī)械中用量大。這也成為了國(guó)內(nèi)自動(dòng)化從業(yè)人員的不能細(xì)訴之殤。如果這些核心部件能夠?qū)崿F(xiàn)國(guó)產(chǎn)化,無論在成本控制或者技術(shù)方面,都能夠有很大的提高。因此這也是亟待考慮的問題。
從以上幾方面看來,中國(guó)企業(yè)自動(dòng)化進(jìn)程要面對(duì)的問題,較其他先進(jìn)的歐美日韓等國(guó)家,仍有很長(zhǎng)的一段路要走,如何克服前文提到的創(chuàng)新乏力、技術(shù)落后、人才缺乏的問題,并不是一朝一夕的事,但看到國(guó)內(nèi)的一些企業(yè)在努力,在嘗試,在向國(guó)際巨頭學(xué)習(xí)。平臺(tái)要實(shí)施周期檢定,檢定周期要根據(jù)運(yùn)用的具體情況斷定,通常為1年。相信有朝一日,我國(guó)的工業(yè)自動(dòng)化能夠打上自身的烙印。
應(yīng)依據(jù)裝箱單檢查附件和易損零件能否齊全
數(shù)控沖床設(shè)備經(jīng)由消費(fèi)廠家貨運(yùn)到用戶手里以后,用戶在開箱后,應(yīng)依據(jù)裝箱單檢查附件和易損零件能否齊全。經(jīng)歷三:技術(shù)員開始下機(jī),打水平,調(diào)機(jī),打樣,測(cè)試了到底17:38了,樣品測(cè)試過關(guān),客戶打到機(jī)的貨款了(這是客戶打的款),因?yàn)楫a(chǎn)品好,機(jī)床質(zhì)量好,客戶也就是:很順利的打款了。同時(shí)應(yīng)把數(shù)控沖床在枯燥的中央放置三至四天,以驅(qū)除電動(dòng)機(jī)和電氣安裝內(nèi)的潮氣,必要時(shí),應(yīng)用儀表丈量,檢查電氣絕緣能否良好、牢靠。依據(jù)地基圖(注:可提早讓消費(fèi)廠家提供)澆好根底,待根底凝固后,把壓力機(jī)穩(wěn)妥地放置在上面,用程度儀檢查壓力機(jī)工作臺(tái)面的程度度,每1OOO毫米的長(zhǎng)度上偏向不得大于0.3毫米。
裝置終了后,用煤油將壓力機(jī)外表的防銹油脂清洗潔凈,清洗時(shí)留意不要損壞油漆外表,同時(shí)清洗各油孔、油路和油杯,清洗時(shí)不準(zhǔn)運(yùn)用金屬物或砂布。怎樣讓鋼結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)表面光滑鋼結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)雖然看起來很笨重,但是在生產(chǎn)的時(shí)候卻是一個(gè)細(xì)致活。最后應(yīng)檢查接地線能否接好。數(shù)控沖床校正程度后,裝好地腳螺栓,灌注混凝土(一份水泥三分砂石)于方孔中,待混凝土完整凝固后才干開動(dòng)。