?斗式提升機可以輸送哪些物料

斗式提升機是一種垂直輸送的輸送設備，其輸送的物料的一般都是粉末狀和小顆粒的，雖然說斗式提升機的應用范圍 很廣，但是也不是說毫無限制）的，所以今天我們就來介紹一下斗式提升機都可以輸送什么類型的物料。斗式提升機利用均勻固接于無端牽引構(gòu)件上的一系列料斗，豎向提升物料的連續(xù)輸送機械，斗式提升機利用一系列固接在牽引鏈或膠帶上的料斗在豎直或接近豎直方向內(nèi)向上運送散料。分為環(huán)鏈、板鏈和皮帶三種。斗提機斗式提升機由料斗、驅(qū)動裝置、頂部和底部滾筒、膠帶 、張緊裝置和機殼等組成，適用于低處往高處提升，供應物料通過振動臺投入料斗后機器自動連續(xù)運轉(zhuǎn)向上運送。

連續(xù)提升機的主要特點

連續(xù)式提升機的優(yōu)點十分明顯，這是其越來越受到重視的直接原因。連續(xù)提升機主要用于箱式構(gòu)件的提升和輸送。根據(jù)進出口方向的不同，可分為Z型垂直提升機和C型垂直提升機。

1、具有輸送效率好的特點，能快速改善物料，從而大大提高生產(chǎn)效率水平，使工業(yè)生產(chǎn)更加快速有序。

2、連續(xù)提升機的承載能力也很好，相對較大的承載能力可達2000kg。絕大多數(shù)材料都可以在不超載的情況下進行升級，從而為人們創(chuàng)造極其便利的生活條件。

3、連續(xù)提升機具有結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小的優(yōu)點，可以節(jié)省大量的投資成本，使人們得到更大的滿足。

4、連續(xù)提升機可實現(xiàn)輸送過程的自動化，不僅大大解放了大量勞動力，而且避免了人工操作帶來的不穩(wěn)定因素。

5、連續(xù)提升機還具有運行成本低、維護方便等特點，可以降低運輸成本。使物料運輸更加方便快捷，大大縮短了生產(chǎn)時間。

提升機的構(gòu)造和作用

對于提升機來說，主要分為七個部分，每個部分都有自己的功能和作用，各部分之間的相互配合可以提升物料。

1.頭部，啟閉機的這一部分包括頭部驅(qū)動鏈輪、主軸和止擋(安裝在頭部驅(qū)動軸或減速器上)。頭部分為、下殼。上殼體設有集塵口和檢查口。下殼體上設有傾斜支架和出料口，傾斜支架起到支撐平臺的作用。

2.殼體部分起到支撐和密封整個提升機的作用。一般來說，啟閉機的中間殼體可以設置一個檢查門，下裝配段有一個操作口，從那里可以安裝料斗。

3.尾部承受整個提升機的重量，包括尾輪和尾軸。這部分還包括進料口和清洗門。粉狀物料的尾部結(jié)構(gòu)與粘性物料不同，進料口設置在尾部。粘性物料的進料口不同于其他類型。

4.傳動部分：提升機的傳動部分包括電機、液力耦合器和減速器。根據(jù)需要，在減速器后面增加一個主鏈輪進行傳動，包括大的、小鏈輪和傳動鏈。

5.牽引部件，包括料斗、板鏈、料斗螺絲和螺母等。當不同類型的提升機有不同的料斗時，板鏈也可能不同。相同類型和規(guī)格的啟閉機的板鏈在不同高度可能不同。

6.平臺部分，平臺用于布置支撐傳動部分，獲得維修空間。為了安全起見，平臺周圍設置了欄桿。

7.吊裝架，用于安裝、啟閉機進行維護和更換零件。如果用戶設置自己的起重機和其他起重設備，他們可以不設置起重架。

做好潤滑對提升機的重要性

提升機在運行中，零部件難免都會有不同程度的接觸摩擦問題，如果對這個問題不重視，那么時間長了會影響設備的使用效果，所以平時一定要做好潤滑工作。

c傳動中所有相對運動的零部件，其相互接觸的表面都存在著摩擦現(xiàn)象，造成零部件磨損，導致設備壽命的降低甚至報廢，同時也影響提升設備的安全運行。因此，在提升設備的使用和維護過程中，要控制摩擦阻力，降低零部件的磨損速度，提高設備的使用壽命，保證設備的安全運行，就須對有相對運動的摩擦表而進行潤滑。此外，潤滑還起著散熱、防塵、防銹和吸振的作用。

對于潤滑劑的選擇可參照以下原則：

提升機廠家采用的潤滑劑多為礦物性的潤滑油和潤滑劑。選擇潤滑油時，要以黏度為主要指標。原則上是當速度高、負荷小、溫度低時，選用黏度較低的潤滑油；反之，則選用黏度較高的潤滑油。

選擇潤滑脂時，要以針入度為主要指標。原則上是載荷大、速度低時，應選用針入度較低的潤滑脂；反之，則選用針入度高的潤滑脂。

提升機的日常維護保養(yǎng)關系著設備是否能夠正常運行，以及運行的效果如何，所以定期的檢修以及保養(yǎng)都是需要重視起來的，有利于延長設備使用壽命。