柴動高壓注漿泵運轉(zhuǎn)時的注意事項

1．檢查機臺布置，鉆架及機械安裝是否穩(wěn)固，運軸的方向、角度是否正確。

2．鉆機和高壓注漿泵各傳動部分的保護裝置是否裝好。

3．水泵抽水與排水、排污，是否已妥善解決。

4．檢查鉆機和高壓泵柴油機的機油尺標(biāo)，油箱應(yīng)加滿油，水箱應(yīng)加滿水；冬季施工氣溫很低時下班后，應(yīng)放掉水箱中的存水，以防水箱結(jié)冰，造成水箱開裂。

5．鉆機合箱螺絲要上緊，運轉(zhuǎn)時不能晃動。

6．鉆機旋噴龍頭的絲扣要上牢，嚴(yán)防掉下傷人。

7．高壓泵頭連接處軟管的防滑鏈要掛牢靠，以防接頭滑絲傷人。

8．運轉(zhuǎn)的機器上，不得放置工具等物。

9．在試運轉(zhuǎn)正常后，確認(rèn)機器運轉(zhuǎn)時，各部位碰不到人和其他物件后，才能啟動機器開鉆或注漿。

10．工作時必須穿好工作服并扣好衣扣，不能敞胸露懷。

11．徒工未經(jīng)允許或無班長在場指導(dǎo)時，不得自行操作鉆機。

12．上鉆架時所帶工具要栓好，用后要拿下，以防掉下傷人。

13．夜間無照明或照明亮度不足時不能工作。

14．鉆進時必須將孔內(nèi)情況、鉆進參數(shù)、機器運轉(zhuǎn)情況按要求記錄下來。

15．機器不得超負(fù)荷運轉(zhuǎn)，以免損壞機械或傷人。

16．柴動高壓注漿泵在或放置期間，應(yīng)當(dāng)斷開電瓶線以防止電瓶漏電，并定期啟動高壓注漿泵補充電瓶電量。

17．高壓注漿泵運轉(zhuǎn)時，操作人員應(yīng)精力集中，觀察儀表各項參數(shù)，如水溫、機油壓力、轉(zhuǎn)速、注漿壓力等等是否正常。

XZ系列軟管擠壓式注漿泵

XZ系列軟管擠壓式注漿泵是在國外先進技術(shù)基礎(chǔ)上，結(jié)合我國建筑施工的現(xiàn)狀改型設(shè)計的新產(chǎn)品；該機不僅可噴涂各種砂漿、防火涂料，還可用于壓力灌漿、輸送砂漿，也可在GRC（玻璃纖維增長水泥）工業(yè)中制作水泥制品等。

泵殼內(nèi)裝有一個增強復(fù)合材料制成的泵管，泵管在設(shè)定的長度上被擠壓，泵的轉(zhuǎn)盤上安裝有擠壓滾輪。當(dāng)轉(zhuǎn)盤在主軸帶動下轉(zhuǎn)動時，擠壓頭或擠壓滾輪連續(xù)地擠壓泵管，迫使泵管內(nèi)的物料流向輸料管路。擠壓過后，泵管在復(fù)原輪的作用下復(fù)原時便形成了對料斗中物料的抽吸作用。這樣，轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動一周，泵管內(nèi)的物料便以一定的流量被泵出，轉(zhuǎn)子連續(xù)轉(zhuǎn)動時，泵管便可以連續(xù)地吸入、排出物料、泵殼內(nèi)添加有專用的潤滑液，以降低泵管的發(fā)熱和磨損。

采用水泥

采用水泥－水玻璃漿液時，一般采用先單液后雙液，由稀漿到濃漿的交替方法。要先開水泥漿泵，用水泥漿把鉆孔中的水壓回縫隙，再開水玻璃泵，進行雙液注漿。注漿初期，孔的吸漿量大，采用水泥－水玻璃雙液注漿，縮短凝結(jié)時間，控制擴散范圍，以降低材料消耗和提高堵水效果。到注漿后期可采用單液水泥漿，已保證裂隙充堵效果。

對裂隙不太發(fā)育的巖層，可單用水泥漿，但漿不宜過稀，水灰比以2∶1～1∶1為宜，注漿壓力要稍高，以便脫水。當(dāng)進漿量和注漿壓力達(dá)到設(shè)計效果時，則可停止注漿，壓注一定量的清水，然后拆卸注漿管，用水沖洗各種機械進行保養(yǎng)。

夏天使用注漿機時一定要注意日常維護

一到夏季注漿機比之前反倒更容易發(fā)生常見故障了，經(jīng)驗老道的老師傅都知道，這由于夏季高溫天氣，注漿機工作時溫度過高，整體耗費增加，所需承擔(dān)的相比其它時節(jié)增大，這就要求大家夏天使用注漿機時一定要注意日常維護，具體維護方法分為以下3點：

1.夏季注漿機運行時部分構(gòu)件溫度會很高，如果工作工作溫度過過高影響注漿機熱管散熱，所以要想方法把工作工作溫度降下去。

2.酷熱氣溫要注意注漿機的清理除灰，以防因污漬沉積而影響到注漿機的正常運行。

3.夏季要適度減少換機油周期時間，并且要有預(yù)見性地進行適度的檢查檢修，防患于未然、排除安全隱患。

看過以上內(nèi)容，一些人可能會感覺注漿機的維護有些麻煩。但是要知道，前期維護做好了，后期使用時方會更加穩(wěn)定，望重視看待。