管道泵結(jié)構(gòu)及注意事項的一些常識：

1.馬達：將電能轉(zhuǎn)化為機械能的主要部件

2.泵座：是泵的主體，起支撐和固定作用

3.葉輪：離心泵的核心部件。它轉(zhuǎn)速高，產(chǎn)量大，葉輪上的葉片起主要作用。葉輪在安裝前必須通過靜平衡測試。葉輪的內(nèi)外表面需要潤滑，以減少水流的摩擦損失

葉輪的分類：

開式葉輪：適用于輸送含有大量懸浮固體的物料，輸送的液體功率小、壓力低

半封閉式葉輪：適用于輸送固體顆粒、纖維等易沉淀或含有懸浮顆粒的物料，功率也較低

閉式葉輪：適用于輸送無雜質(zhì)的清潔液體，功率大

4.泵軸：連接電機，是傳遞機械能的主要部件

5.機械密封：通過粘附和相對滑動形成的防止液體泄漏的裝置

根據(jù)管道泵型號的選擇，應(yīng)根據(jù)工藝流程和給排水要求，從液體輸送能力、設(shè)備揚程、液體性質(zhì)、管道布置和運行工況等五個方面進行考慮。

離心泵是化工生產(chǎn)中常用的泵，離心泵采用機械密封形式較多，機械密封種類材質(zhì)很多種，機械密封件屬于精密、結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜的機械基礎(chǔ)元件之一，是各種泵類、反應(yīng)合成釜、透平壓縮機、潛水電機等設(shè)備的關(guān)鍵部件。其密封性能和使用壽命取決于許多因素，如選型、機器的精度、正確的安裝使用等。接下來和大家說下離心泵的安裝注意事項：

1、要十分注意避免安裝中所產(chǎn)生的安裝偏差

a、上緊壓蓋應(yīng)在聯(lián)軸器找正后進行，螺栓應(yīng)均勻上支，防止壓蓋端面偏斜，用塞尺檢查各點，其誤差不大于0.05毫米。

b、檢查壓蓋與軸或軸套外徑的配合間隙（即同心度），四周要均勻，用塞尺檢查各點允差不大于0.01毫米。

2、彈簧壓縮量要按規(guī)定進行，不允許有過大或過小現(xiàn)象，要求誤差2.00毫米。過大會增加端面比壓，另速端面磨損。過小會造成比壓不足而不能起到密封作用。

3、動環(huán)安裝后髯保證能在軸上靈活移動，將動環(huán)壓向彈簧后應(yīng)能自動彈回來。

上篇文章在給大家講解了離心泵在安裝的時候的注意事項，今天和大家說一下離心泵在拆卸的時候的注意事項是什么？

1、在拆卸機械密封時要仔細，嚴禁動用手錘和扁鏟，以免損壞密封元件?？勺鲆粚︿摻z勾子，在對自負盈虧方向伸入傳動座缺口處，將密封裝置拉出。如果結(jié)垢拆卸不下時，應(yīng)清洗干凈后再進行拆卸。

2、如果在泵兩端都用機械密封時，在裝配，拆卸過程中互相照顧，防止顧此失彼。

3、對運行過的機械密封，凡有壓蓋松動使密封發(fā)生移動的情況，則動靜環(huán)零件必須更換，不應(yīng)重新上緊繼續(xù)使用。因為在之樣楹動后，摩擦副原來運轉(zhuǎn)軌跡會發(fā)生變動，接觸面的密封性就很容易遭到破壞。

不銹鋼耐腐蝕離心泵采用的機殼是304不銹鋼材質(zhì)的，因為304不銹鋼材質(zhì)的機筒有一定的抗腐蝕性，同時還能抗沖擊力，所以在運往比較遙遠的地方還是沒有任何問題的。而且厚度也會有所保證，不會出現(xiàn)偷工減料的現(xiàn)象。耐腐蝕離心泵的安裝技術(shù)：

1.耐腐蝕離心泵的安裝技術(shù)關(guān)鍵在于確定耐腐蝕離心泵安裝高度(即吸程)。這個高度是指水源水面到耐腐蝕離心泵葉輪中心線的垂直距離，它與允許吸上真空高度不能混為一談，耐腐蝕離心泵產(chǎn)品說明書或銘牌上標示的允許吸上真空高度是指耐腐蝕離心泵進水口斷面上的真空值，而且是在1標準大氣壓下、水溫20攝氏度情況下，進行試驗而測定得的。它并沒有考慮吸水管道配套以后的水流狀況。而耐腐蝕離心泵安裝高度應(yīng)該是允許吸上真空高度扣除了吸水管道損失揚程以后，所剩下的那部分數(shù)值，它要克服實際地形吸水高度。耐腐蝕離心泵安裝高度不能超過計算值，否則，耐腐蝕離心泵將會抽不上水來。

2.影響計算值的大小是吸水管道的阻力損失揚程，因此，宜采用較短的管路布置，并盡量少裝彎頭等配件，也可考慮適當(dāng)配大一些口徑的水管，以減管內(nèi)流速。