撕碎機(jī)刀片又稱撕碎機(jī)刀具，是撕碎機(jī)設(shè)備上的配件之一，也是撕碎機(jī)易損件之一。撕碎機(jī)刀具的好壞直接影響到設(shè)備對(duì)固體廢棄物的破碎加工周期，撕碎機(jī)刀片又分為單軸破碎機(jī)刀具和雙軸剪切式刀具等。那么撕碎機(jī)刀具(刀片)的材料是用的什么材質(zhì)呢?

撕碎機(jī)刀片制造精度在很大程度上覺得了設(shè)備的品質(zhì)及使用效果，撕碎機(jī)刀片材質(zhì)一般為9crsi、Cr12MoV、SKD-11等工具鋼和合高金模具鋼制造。

刀具在正常使用過程中刀刃會(huì)出現(xiàn)磨損現(xiàn)象，磨損到一定程度后需要及時(shí)修補(bǔ)或更換刀具，否則不僅影響產(chǎn)量及破碎效果，同時(shí)對(duì)設(shè)備正常運(yùn)行也會(huì)產(chǎn)生影響。

中再生科技刀具采用歐洲進(jìn)口材料CrNiMo高合金鋼，進(jìn)口的高耐磨材料鍛造，所有刀具經(jīng)過先進(jìn)的熱處理技術(shù)進(jìn)行熱加工后，再由高精度機(jī)床加工而成，使用壽命長(zhǎng)。撕碎機(jī)定刀均可獨(dú)立拆卸安裝，可短時(shí)間快速完成拆卸更換。中再生科技可根據(jù)客戶不同物料情況，定制適合的刀具，有效確保刀具性能的發(fā)揮。撕碎機(jī)刀片材料的選擇就好比建造房子打好的一個(gè)地基，地基牢固了房子自然會(huì)更可靠。同樣如果撕碎機(jī)刀具材質(zhì)選擇好了，那么對(duì)于之后對(duì)物料的加工會(huì)更加得心應(yīng)手，從而大大提高單位產(chǎn)量和效率，為資源再利用行業(yè)的能效提供更多保障。

撕碎機(jī)設(shè)備在使用一段時(shí)間后，為造成一定的磨損，那么造成撕碎機(jī)設(shè)備錘頭磨損的原因有哪些呢？中再生科技給大家介紹一下：

1、撕碎機(jī)設(shè)備表面熱處理不當(dāng)，因錘頭是用鋼制成，頭部經(jīng)滲碳、淬火處理，淬火硬度為HRC60～65，若熱處理不當(dāng)，使用中會(huì)很快磨損。 2、撕碎機(jī)錘頭的厚度小，常用矩形雙銷孔錘頭，其使用壽命為200～500小時(shí)，厚度小雖可減輕重量而使撕碎生產(chǎn)率提高，但使用壽命短，一般撕碎錘片選用2～3mm，撕碎其它硬物料選用6～8mm。3、吸風(fēng)量太大，撕碎機(jī)設(shè)備一般都采取吸風(fēng)措施來降低機(jī)內(nèi)溫度、濕度，并防止粉塵外泄，但吸風(fēng)量太大也會(huì)造成錘頭不均勻磨損，應(yīng)適當(dāng)控制風(fēng)量。4、撕碎機(jī)的錘頭與篩片的間隙太小，一般應(yīng)保持在4～12mm，硬料為10～14mm。