真空防水鍍膜大家十分的了解,大家日常生活許多 東西都鍍上了一層膜,小到小寶寶的奶嘴,大到航空航母。鍍上多一層薄膜,即提高了它的耐用水平,也提高了外觀色彩飽和度,還有應(yīng)用范圍,所以表面上鍍上多一層膜,是十分必要的。近年來(lái)生活水平逐漸的提高,人們對(duì)日常生活質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)愈來(lái)愈高,當(dāng)然對(duì)日常生活各類產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)更高。真空防水鍍膜影響著人們的生活習(xí)慣,早已變?yōu)榇蠹胰粘Ｉ畋夭豢缮俚囊徊糠帧?

       真空狀態(tài)下，膜料的熔點(diǎn)溫度和汽化溫度要比在大氣狀態(tài)下低許多 。對(duì)高熔點(diǎn)的氧化物膜料,在真空狀態(tài)下其熔點(diǎn)要低得多。也 就比較容易到汽化溫度而不需太高的能量。真空狀態(tài)下，真空室中空氣非常少,涂料分子從汽化源到達(dá)產(chǎn)品表面上的路途中幾乎不與殘留在真空室中的氣體分子碰撞，即分子自 由程長(zhǎng),涂料比較容易沉積在產(chǎn)品上。因?yàn)檎婵帐抑袣怏w分子少,所以楊分子、硫分子等活潑分子也少,高溫狀態(tài)的涂料分子就不容易與之產(chǎn)生化學(xué)變化,進(jìn)而確保膜層 的涂料純度與均勻。

       離子鍍由于是利用高能離子轟擊工件表面，使大量的電能在工件表面轉(zhuǎn)換成熱能，從而促進(jìn)了表層組織的擴(kuò)散作用和化學(xué)反應(yīng)。然而，整個(gè)工件，特別是工件心部并未受到高溫的影響。因此這種鍍膜工藝的應(yīng)用范圍較廣，受到的局限性則較小。通常，各種金屬、合金以及某些合成材料、絕緣材料、熱敏材料和高熔點(diǎn)材料等均可鍍復(fù)。即可在金屬工件上鍍非金屬或金屬，也可在非金屬上鍍金屬或非金屬，甚至可鍍塑料、橡膠、石英、陶瓷等。

      PVD鍍膜技術(shù)其功應(yīng)用，主要是裝飾鍍膜和工具鍍膜。對(duì)于幫助企業(yè)產(chǎn)品提升產(chǎn)品的耐磨性、耐腐蝕性和保持化學(xué)穩(wěn)定性等特點(diǎn)，可謂功不可沒。

       工藝方面水性三防漆由于干燥固化較慢，為了標(biāo)準(zhǔn)的涂覆控制，好是選擇噴涂，而噴涂有一些電子制造企業(yè)并不具備噴涂和加熱固化產(chǎn)線，外發(fā)加工會(huì)增加時(shí)間成本，周轉(zhuǎn)損失，對(duì)整體生產(chǎn)進(jìn)度影響較大，而納米涂層推薦使用浸涂工藝，再加上固化秒干，可直接在本廠產(chǎn)線完成，可以理解為浸涂后幾分鐘就可以進(jìn)行下一個(gè)工序。

        附著力方面納米涂層要略弱一些，尖銳的工具或者指甲都可能會(huì)劃破，不過(guò)這個(gè)不足有時(shí)也成為了優(yōu)勢(shì)，比如不小心浸涂到USB之類的插件上，導(dǎo)致插件絕緣，但只要插拔幾次即可導(dǎo)通。水性三防漆的附著力要優(yōu)于納米涂層。

       關(guān)于膜厚度方面納米涂層本身是納米級(jí)材料，涂膜比水性三防漆薄，可以達(dá)到1微米左右，肉眼看不到、膜厚儀測(cè)不到的厚度，而水性三防漆就要厚很多。