瓦楞紙板的楞型選擇

一般情況下，單瓦楞紙箱為保證其具有足夠的抗壓強度，應(yīng)選擇垂直抗壓能力強的A型瓦楞，雙瓦楞紙箱選用AB楞，BC楞向結(jié)合的瓦楞蕞為理想。瓦楞紙板的外面一層用B型瓦楞，抗沖擊能力強，瓦楞紙板表面平整，印刷效果好，里紙一層采用A型或C型瓦楞，緩沖性能好，垂直抗壓強度高，能起到保護商品的作用，這樣使紙箱的物理性能發(fā)揮了兩種瓦楞的優(yōu)點，中包裝瓦楞紙箱選用C型或B型為宜。

瓦楞紙板始于18世紀末，19世紀初因其量輕而且價格便宜，用途廣泛，制作簡易，且能回收甚至重復(fù)利用，使它的應(yīng)用有了顯著的增長。到20世紀初，已獲得為各種各樣的商品制作包裝而全方面的普及、推廣和應(yīng)用。由于使用瓦楞紙具有許多優(yōu)點：重量輕、結(jié)構(gòu)性能好。其內(nèi)在的瓦楞結(jié)構(gòu)類似拱形結(jié)構(gòu)，能起到防沖減震作用，具有良好的力學(xué)特性,能防潮、散熱、易于搬運.，因此，在與多種包裝材料的競爭中獲得了極大的成功。成為迄今為止長用不衰并呈現(xiàn)迅猛發(fā)展的制作包裝容器的主要材料之一。

瓦楞紙的發(fā)明和應(yīng)用有一百多年歷史史，具有成本低、質(zhì)量輕、加工易、強度大、印刷適應(yīng)性樣優(yōu)良、儲存搬運方便等優(yōu)點，80%以上的瓦楞紙均可通過回收再生，瓦楞紙可用作食品或者數(shù)碼產(chǎn)品的包裝，相對環(huán)保，使用較為廣泛。但是瓦楞紙箱除了做成大家熟知的大家電黃瓦包裝箱外，還是有很多漂亮且造型獨特的盒子設(shè)置是工藝品。

瓦楞紙板水分操控的主要辦法有以下幾種。

1、關(guān)于入廠的原紙的含水量要嚴厲地操控。

按國家標準的規(guī)則，原紙的交貨狀況的含水量一般為9%～12%。首先，在原紙的收購中，要把好質(zhì)量關(guān)，對進廠的原紙含水量進行嚴厲的檢驗，要求供應(yīng)商供應(yīng)合格的原紙。

另外，原紙儲存一定要建立單獨的庫房，溫度一般在15～20，相對濕度一般在30%～40%。

不要放在露天里，這樣簡單形成原紙含水量的變化，而且形成兩頭及中部的含水量不一致，給以后的加工帶來更大的麻煩。

2、進行合理的溫度操控。

溫度是影響瓦楞紙板質(zhì)量的決議要素之一。在瓦楞紙板出產(chǎn)過程中要進行合理的溫度操控。溫度的高低既能調(diào)整原紙的含水量，又能影響原紙的溫度，使糊液在合理的時刻內(nèi)固化。

在瓦楞紙板出產(chǎn)線上設(shè)置有許多預(yù)熱器和烘干板，用來調(diào)理原紙和單面紙板的含水量，并使糊液固化，黏合好各層瓦楞紙板。通常情況下，車速在100m/min以上時，糊液的固化溫度為160～180，也就是說，鍋爐飽滿水蒸氣的壓力應(yīng)到達0.9～1.4Mpa。對溫度的操控主要有預(yù)熱滾筒的溫度操控、烘干機溫度操控、疏水裝置溫度操控等。

3、對糊液的質(zhì)量、上糊量的巨細、含水量的巨細、稀稠等進行合理的調(diào)控。

如果糊液含水量大，糊稀、浸透快，紙板的含水量就高，反之含水量就小。當上糊量大時，紙板的含水量就大；上糊量少，含水量就少。所以要嚴厲按照糊的含水量和配比以及拌和時刻進行制糊，把握好糊液的黏度。

4、對瓦楞紙板進行抗水保濕處理。

制取抗水保濕劑乳狀液，運用能量平衡原理使其浸透到紙纖維材料中，并在其外表形成維護膜，借助于噴涂體系完成其外表張力、外表自由能和固液間附作功，再完成乳狀液浸透與成膜過程中的平衡，終究制得不影響印刷而又具有抗水保濕功能的瓦楞包裝紙板。