工業(yè)鋁型材安全性高

      1、立柱間的連接采用與立柱吻合的斷面，并進入立柱管腔200mm，從而減少了立柱的扭擰的可能，從這方面也可以看出工業(yè)鋁型材的質(zhì)量是非常不錯的。

　　2、一般工業(yè)鋁型材廠家生產(chǎn)工業(yè)鋁型材的時候都是按照歐洲標準EN12812-2004。

　　3、使用工業(yè)鋁型材的安全系數(shù)為3(FOS = 3)

　　4、立柱與立柱間可通過框架進行8個方向的連接，從而極大地提高整體結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性，在使用工業(yè)鋁型材的時候穩(wěn)定性強了，使用起來非常也是比較好的。

　　5、高強度鋁合金消除了生銹腐蝕而導致的結(jié)構(gòu)坍塌危險，這樣可以讓工業(yè)鋁型材的使用壽命更長一些。

　　6、連接部位具有安全鎖功能，以確保每個零件的連接足夠可靠。

工業(yè)鋁型材常用的3種表面處理方式

           工業(yè)鋁型材生產(chǎn)廠家的處理表面方式大體存在著陽極氧化、電泳涂裝及粉末噴涂三種處理方式，每一種方式都各有優(yōu)勢，占有相當?shù)氖袌龇蓊~。粉末噴涂存在著以下幾點顯著優(yōu)勢：工藝較為簡單，主要得益于生產(chǎn)過程中主要設(shè)備的自動精度的提高，對一些主要的技術(shù)參數(shù)已經(jīng)可以實現(xiàn)微電腦控制，有效地降低工藝操作難度，同時輔助設(shè)備大為減少; 成品率高，一般情況下，如果各項措施得當，可較大限度地控制不合格品的產(chǎn)生，相應地減少了一些生產(chǎn)成本; 工人的勞動強度明顯降低，由于采用自動化流水線作業(yè)，上料方式以及夾具的使用方式已經(jīng)得到明顯簡化，提高了生產(chǎn)效率，也降低了勞動強度，特別是噴涂型材與隔熱斷橋的聯(lián)合使用，使其更具有更時尚的潮流，使粉末噴涂型材具有了更大的發(fā)展空間，也是其他處理方式生產(chǎn)出來的型材所無法替代的。

滑塊螺母與T型螺母的區(qū)別介紹

工業(yè)鋁型材在制作鋁型材框架的時候，會用到很多的螺母配件，比如滑塊螺母，T型螺母，四方螺母，法蘭螺母，彈片螺母等。不同類型的螺母配件適用在工業(yè)鋁型材上的結(jié)果是不一樣的。就好比滑塊螺母和T型螺母。

 滑塊螺母和T型螺母的主要區(qū)別在于一個屬于前置螺母，一個屬于后置螺母。滑塊螺母屬于前置螺母，在安裝的時候需要預裝在鋁型材槽 內(nèi)，與內(nèi)六角螺栓配合，用于在鋁型材上連接配件。要注意的是前置螺母在固定好框架之后，后面要修改的話就會很麻煩，所以前期要注意框架結(jié)構(gòu)的正確性。

T型螺母屬于后置螺母系列，它可以簡單的固定在鋁型材槽坑內(nèi)，在裝配的過程中能自動定位，自動鎖緊。常與法蘭螺母配合使用。使用后置螺母的優(yōu)點在于，后期修改比較容易。因為后置螺母是在框架結(jié)構(gòu)完成之后放進型材內(nèi)進行固定的。所以修改起來比較便捷。

如何減少鋁型材彎曲報廢

鋁型材在彎曲的情況下報廢是非常不值得的，下面為大家介紹下如何使鋁型材減少彎曲報廢。

  1、擠壓調(diào)直：調(diào)直是型材造成彎曲很嚴重的環(huán)節(jié)，調(diào)直工一定要注意調(diào)直所用的力度，力量過大就可能會對型材產(chǎn)生變形、收口、桔皮等，力量過小就會產(chǎn)生型材調(diào)不直，造成彎曲。

　2、擠壓裝框：這環(huán)節(jié)也是非常重要，鋸完定尺長度后，就要進行裝框，這時裝框工就要注意了，這料是大料還是小料，是帶管料還是平面模拉出來的料。一般來說，大料和帶管的料抬兩端裝框不容易造成彎曲，但小料和平面模拉出來的料，抬兩端就很容易造成彎曲，這時就應該從兩端向中間靠攏進行抬料裝框。但有的型材即便這樣還不行，例如：百葉、窗片、壓蓋等，就必須把這類料放在已時效的型材上再抬到框里。

　3、表面處理上架：坯料經(jīng)時效，硬度已達標，型材就沒那么容易變彎曲，但上架時還是要注意，兩端抬料時，盡量避免上下大力波動，大力波動也會對已時效的型材造成一定的彎曲。