管式碳化硅插入件高溫?fù)Q熱器是為代替金屬換熱器，解決其在高溫?zé)煔庵虚L期運行不合理及需要兌冷風(fēng)，降低使用效果的缺陷而開發(fā)研制的新型換熱裝置。該材質(zhì)制成的換熱器上前在國際上是高溫?zé)煔庥酂峄厥盏膿Q代產(chǎn)品。管式碳化硅插入件高溫?fù)Q熱器具有結(jié)構(gòu)緊湊，單位體積換熱面積大，采用了內(nèi)彈簧壓緊可吸收熱膨脹，在煙氣溫度1300℃ 時，空氣預(yù)熱溫度可達(dá)600℃ 以上，換熱器的接口部分采用相應(yīng)的技術(shù)，減小振動加強密封以減少空氣漏損，空氣漏氣率低于專業(yè)要求5 %以內(nèi)。殼體的ｚｕｉ高(低)部位設(shè)有排氣(凈)管,裝置時應(yīng)裝上閥門,再接入排氣(凈)管,嚴(yán)禁用盲板盲死。

   使用碳化硅換熱器不懼任何惡劣的工作環(huán)境，即便的強酸強堿下依舊具備良好的換熱效果。它的耐腐蝕性是相當(dāng)優(yōu)異的。

   另外它還具有相當(dāng)不錯的導(dǎo)熱性。這一點是ｙｏｕ秀的換熱器必須具備的。由于材料的性質(zhì)差異，碳化硅換熱器的導(dǎo)熱系數(shù)幾乎是石墨的兩倍左右，要知道石墨設(shè)備的導(dǎo)熱性已經(jīng)相當(dāng)ｙｏｕ秀了。這使得碳化硅設(shè)備的性能已經(jīng)遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過同類產(chǎn)品，可以傲慢的說一句，一個能打的都沒有。要想防止換熱器的腐蝕,就得弄清楚腐蝕的根源,現(xiàn)就換熱器的腐蝕的原因從以下幾方面進行討論。

   當(dāng)前，碳化硅換熱器所使用的原料屬于同類設(shè)備當(dāng)中硬度ｚｕｉ好的，是碳化鎢硬度的兩倍，這使得它即便是在高溫高壓的條件下，也完全不會出現(xiàn)滲透的現(xiàn)象。它能夠令介質(zhì)等以較高的速度通過，在熱交換效率上具有ｙｏｕ秀的表現(xiàn)，并且它不會污染介質(zhì)，是一種非常清潔的材料。在碳化硅換熱器等新型換熱器進入市場之前，大行其道的幾乎都是金屬換熱器。

碳化硅換熱器是一種利用碳化硅陶瓷材料作為傳熱介質(zhì)的新型換熱器。由于碳化硅陶瓷具有耐腐蝕、耐高溫、高熱導(dǎo)、高硬度、耐磨等優(yōu)良特性，碳化硅陶瓷換熱器適合高溫、耐腐蝕環(huán)境的使用需求。

化工、石油、水泥、建筑行業(yè)的不斷發(fā)展，要求使用的物料種類豐富，使用溫度和范圍更加廣泛，有些行業(yè)要求換熱器換熱快，有些則要求換熱過程慢一些，有利于設(shè)備保溫。使用條件的多種多樣對換熱器的要求也是越來越高，換熱器的種類很多，在選擇換熱器時要綜合優(yōu)點和缺點，需要考慮一下幾個問題。拆密封墊：細(xì)心拆下每一張板片的墊片，在拆下橡膠墊片時我們都會采取相應(yīng)的維護措施避免墊片不會遭到損害。

1、制造工藝是否滿足要求。無論是換熱器的設(shè)計還是生產(chǎn)過程，制作工藝必須精良，對于流體的種類、物料的性質(zhì)都要滿足。具體要考慮流體是哪種介質(zhì)，不同介質(zhì)對于材質(zhì)的要求不一樣；物料的腐蝕性、溫度、使用壓力等參數(shù)也要考慮在內(nèi)。

2、換熱效率要高。要保證較大的傳熱系數(shù)，盡量使流體的傳熱膜系數(shù)相近。

3、換熱器結(jié)構(gòu)簡單、使用安全可靠，安裝過程和維修過程應(yīng)該操作簡單方便。

蓄熱式換熱器用于進行蓄熱式換熱的設(shè)備。內(nèi)裝固體填充物，用以貯蓄熱量。一般用耐火磚等砌成火格子（有時用金屬波形帶等）。換熱分兩個階段進行。第１階段，熱氣體通過火格子，將熱量傳給火格子而貯蓄起來。第二階段，冷氣體通過火格子，接受火格子所儲蓄的熱量而被加熱。這兩個階段交替進行。換熱器行業(yè)涉及暖通、壓力容器、中水處理設(shè)備，化工，石油等近30多種產(chǎn)業(yè)，相互形成產(chǎn)業(yè)鏈條。通常用兩個蓄熱器交替使用，即當(dāng)熱氣體進入一器時，冷氣體進入另一器。常用于冶金工業(yè)，如煉鋼平爐的蓄熱室。也用于化學(xué)工業(yè)，如煤氣爐中的空氣預(yù)熱器或燃燒室，人造石油廠中的蓄熱式裂化爐。熱式換熱器一般用于對介質(zhì)混合要求比較低的場合。