果脯烘干機(jī)作業(yè)形式

熱泵型香菇烘干房由以上三個(gè)子體系組成，各子體系之間相互配合，能夠達(dá)到不同的作業(yè)形式，為烘干房在不同的作業(yè)條件下穩(wěn)定牢靠的運(yùn)轉(zhuǎn)供給了保證。烘干房所能實(shí)現(xiàn)的作業(yè)形式有以下幾種：

（1）果脯烘干機(jī)基本作業(yè)形式

當(dāng)物料烘干工藝剛開始，熱泵型香菇烘干房內(nèi)不需要進(jìn)行能量和溫濕度調(diào)理時(shí)，冷凝器和蒸發(fā)器風(fēng)機(jī)全開，且為醉大速，封閉能量調(diào)理閥、排濕排熱風(fēng)機(jī)、新風(fēng)風(fēng)機(jī)和電加熱器，吸氣壓力調(diào)理閥和高壓調(diào)理閥全開，噴液閥和差動調(diào)理閥封閉，蒸發(fā)器吸收環(huán)境中的熱量，經(jīng)過冷凝器將熱量釋放到烘干房內(nèi)。烘干房內(nèi)熱空氣在循環(huán)風(fēng)機(jī)的作用下進(jìn)行循環(huán)，加熱香菇。部分的烘干機(jī)存在設(shè)計(jì)原理問題也會導(dǎo)致物料著火，需求依據(jù)使用狀況對烘干設(shè)備進(jìn)行改造，或與烘干機(jī)生產(chǎn)廠家洽談替換設(shè)備。

（2）吸氣節(jié)省能量調(diào)理形式

當(dāng)夏季室外溫度較高時(shí)，壓縮機(jī)吸氣壓力過高，會引起電機(jī)負(fù)荷過大，此刻吸氣壓力調(diào)理閥依據(jù)閥后壓力（即壓縮機(jī)吸氣壓力）操控壓縮機(jī)的吸氣壓力，當(dāng)吸氣壓力升高時(shí)，吸氣壓力調(diào)理閥關(guān)小，使風(fēng)冷蒸發(fā)器出口的制冷劑過熱蒸氣節(jié)省，以較低的吸氣壓力進(jìn)入壓縮機(jī)。果脯烘干機(jī)體系果脯烘干機(jī)體系由箱體、房門、回風(fēng)隔板、移動料車、排濕/排熱風(fēng)機(jī)、新風(fēng)風(fēng)機(jī)、過濾網(wǎng)、風(fēng)冷冷凝器和電加熱器組成。

（3）排熱能量調(diào)理形式當(dāng)體系選用熱氣旁通 噴液冷卻能量調(diào)理時(shí)，果脯烘干機(jī)物料間的溫升仍然過快時(shí)，操控器依據(jù)溫度傳感器輸入的信息，翻開排濕排熱風(fēng)機(jī)、新風(fēng)風(fēng)機(jī)，經(jīng)過一部分低溫新風(fēng)的排入和一部分高溫回風(fēng)的排出，保證物料間的溫升速率。

（4）果脯烘干機(jī)排濕作業(yè)形式

當(dāng)物料烘干工藝過程中，物料間濕度過大時(shí)，操控器依據(jù)濕度傳感器輸入的信息，翻開排濕/排熱風(fēng)機(jī)、新風(fēng)風(fēng)機(jī)，經(jīng)過一部分低溫新風(fēng)的排入和一部分高溫回風(fēng)的排出，保證物料間的濕度。

果脯烘干機(jī)烘干工藝優(yōu)化

在香菇的烘干進(jìn)程中，烘干工藝參數(shù)的選定對烘干質(zhì)量的好壞起著決定性的作用，烘干溫度過高會造成烘干后香菇色彩發(fā)黑，香菇內(nèi)部營養(yǎng)物質(zhì)也會流失，但溫度過低時(shí)，又晦氣與烘干進(jìn)程的進(jìn)行，會使香菇烘干時(shí)刻變長，造成能源的糟蹋。

果脯烘干機(jī)烘干進(jìn)程風(fēng)速過低時(shí)，香菇內(nèi)部水分蒸發(fā)速度變慢，烘干功率將會降低，而當(dāng)風(fēng)速過高時(shí)，會造成香菇表面失水過快而氣孔閉合，晦氣于內(nèi)部水分的排出，一起也會造成果脯烘干機(jī)風(fēng)機(jī)電能的糟蹋。因此，需要對香菇烘干進(jìn)程中的工藝參數(shù)進(jìn)行研究，以使熱泵型香菇烘干房烘干后的香菇質(zhì)量更優(yōu)，且在烘干進(jìn)程中使得熱泵型烘干房能更搞效、節(jié)能。果脯烘干機(jī)對農(nóng)副產(chǎn)品加工企業(yè)加工干燥時(shí)，干燥時(shí)刻長、能耗大的問題，從節(jié)能的角度出發(fā)，提出了一種節(jié)能的農(nóng)副產(chǎn)品干燥體系。

傳統(tǒng)的香菇烘干較多采用燃煤燃木材的傳統(tǒng)烘干房，其原理是木材、煤等燃燒產(chǎn)生的熱氣通過換熱器與逆向進(jìn)入換熱器的環(huán)境空氣進(jìn)行換熱，環(huán)境空氣被加熱后從果脯烘干機(jī)底部向上進(jìn)入烘干房，與香菇進(jìn)行熱濕交換，醉終達(dá)到烘干的作用。

傳統(tǒng)香菇烘干進(jìn)程可分為四個(gè)階段：

 初步烘干期：用果脯烘干機(jī)烘干起步溫度控制在30℃到35℃之間，此階段烘干進(jìn)程中烘干房的排氣口完全打開，此階段使烘干房內(nèi)溫度升至40℃左右，每小時(shí)溫升控制在1℃左右，此階段烘干時(shí)刻一般為6-8個(gè)小時(shí)。

果脯烘干機(jī)恒速烘干期：此階段烘干房內(nèi)溫度要緩慢升至50℃，烘干房的排氣口關(guān)閉三分之一，此階段烘干時(shí)刻一般為6-8個(gè)小時(shí)。

為了保證果脯烘干機(jī)在作業(yè)的進(jìn)程當(dāng)中可以醉大限度地發(fā)揮應(yīng)有的作用，相關(guān)的技術(shù)修理人員除了要加強(qiáng)對烘干機(jī)毛病問題的重視之外，還要不斷地提高烘干機(jī)檢修保護(hù)力度。工作人員可以在充分地考慮具體的使用情況和毛病類型之后，采納科學(xué)有用的辦法制定具有較高可行性的保護(hù)辦法和檢修緊迫應(yīng)對預(yù)案，并定期的對烘干機(jī)設(shè)備進(jìn)行查看和有效的修理維護(hù)。國內(nèi)熱泵烘干技術(shù)相變資料以及果脯烘干機(jī)干燥介質(zhì)的研討通過試驗(yàn)研討了將相變資料應(yīng)用到熱泵烘干體系的節(jié)能性，結(jié)果表明：相變資料使熱泵烘干體系的節(jié)能效果顯著進(jìn)步，當(dāng)干燥物料的均勻質(zhì)量百分比為24。以便于可以在時(shí)刻了解和把握風(fēng)干機(jī)的主要毛病和運(yùn)轉(zhuǎn)問題，并采納相應(yīng)的辦法和手法進(jìn)行毛病的修復(fù)和問題的處理。

農(nóng)副產(chǎn)品深加工進(jìn)程中，很多的新鮮果蔬需要進(jìn)行烘干處理。就果脯烘干機(jī)而言，設(shè)計(jì)一套操作簡單、功能穩(wěn)定的節(jié)能型熱泵烘干機(jī)操控系統(tǒng)尤為重要。文中設(shè)計(jì)了以PLC為操控中心、果脯烘干機(jī)以觸摸屏為輸入輸出界面的操控系統(tǒng)，并對烘干機(jī)的整體結(jié)構(gòu)、操控系統(tǒng)軟硬件設(shè)計(jì)等進(jìn)行詳細(xì)的介紹。因?yàn)椴煌奈锪蠈娓勺饔玫男枨蟛煌?，所以選購烘干機(jī)一定要謹(jǐn)慎。長時(shí)刻的運(yùn)轉(zhuǎn)及推行情況標(biāo)明，操控系統(tǒng)具有烘干工藝選擇、編輯便利，運(yùn)轉(zhuǎn)牢靠，毛病報(bào)警提示明晰等優(yōu)點(diǎn)，商場應(yīng)用前景良好。