滾筒式烘干機研討內容

濰坊舜天機電選用理論模擬與試驗相結合的方法，對新型熱泵型香菇烘干房設計、系統(tǒng)組成、系統(tǒng)作業(yè)形式、氣流組織安置以及烘干工藝等進行了研討，具體內容如下：

（1）設計一種熱泵型香菇烘干房，滾筒式烘干機針對不同的作業(yè)環(huán)境設定了不同的作業(yè)模式，并對熱泵型香菇烘干房首要設備的選型給出依據。

（2）對烘干房樹立數值模型，使用CFD計算軟件模擬計算烘房內氣流組織，并配合試驗，合理安置烘干房內的氣流組織，完成烘房內香菇受熱均勻，并完成有效的熱風循環(huán)，提高烘房的烘干功率。

（3）針對高品質香菇需求，滾筒式烘干機選取不同的烘干參數進行試驗，剖析不同參數對烘干品質的影響，對熱泵型香菇烘干房的烘干工藝進行優(yōu)化，對烘干過程中各個階段的溫、濕度參數進行實時操控，提高香菇烘干品質。

滾筒式烘干機烘干原理

熱泵型香菇烘干房核心技術為熱泵，熱泵經過耗費小部分的電能（或其他高位能）使制冷工質在熱泵系統(tǒng)內循環(huán)，滾筒式烘干機將環(huán)境或其他的廢熱余熱中的低位熱能轉化為可用于干燥的高位熱能，高位能則傳遞給干燥介質，干燥介質把熱量轉移給被烘干的物料，對物料進行烘干。在滾筒烘干箱內壁上方處裝置溫濕度傳感器和排風口，在烘干箱下方裝置加熱裝置，通過觸屏設定核桃烘干參數，微處理器控制設備運轉。

影響滾筒式烘干機烘干后香菇質量的主要因素依次為：排濕溫差、烘干時刻、循環(huán)風速。醉佳因素水平組合為：烘干時刻20小時，烘干過程中設定排濕溫差為4℃，循環(huán)風速為3m/s。因而熱泵型香菇烘干房烘干香菇的醉佳工藝為：整個烘干過程時長為20小時，滾筒式烘干機烘干起始溫度為35℃，烘干過程中溫度緩慢均勻增加到62℃，烘干房內循環(huán)風速為3m/s，烘干過程中設定排濕溫差為4℃。（2）對烘干房樹立數值模型，使用CFD計算軟件模擬計算烘房內氣流組織，并配合試驗，合理安置烘干房內的氣流組織，完成烘房內香菇受熱均勻，并完成有效的熱風循環(huán)，提高烘房的烘干功率。

優(yōu)化后烘干工藝下的烘干特性

滾筒式烘干機的醉佳烘干工藝選定后，對該工藝進行了試驗，研討表明該烘干工藝切實可行，該工藝下熱泵型香菇烘干房烘干后的香菇質量較好，香菇含水量符合儲藏標準，且具有較好的外形、顏色和香氣。相比傳統(tǒng)香菇烘干房，熱泵型香菇烘干房烘干后的香菇質量有較大提高。（3）針對高品質香菇需求，滾筒式烘干機選取不同的烘干參數進行試驗，剖析不同參數對烘干品質的影響，對熱泵型香菇烘干房的烘干工藝進行優(yōu)化，對烘干過程中各個階段的溫、濕度參數進行實時操控，提高香菇烘干品質。