國內(nèi)熱泵烘干技術(shù)輔佐熱源的研討

濰坊舜天機(jī)電研討了中藥材烘干機(jī)中的應(yīng)用，研討標(biāo)明：熱泵通過太陽能取熱的供熱系數(shù)比較從環(huán)境空氣中取熱供熱系數(shù)有較大進(jìn)步，太陽能聯(lián)合空氣能聯(lián)合干燥同單獨(dú)選用太陽能干燥比較，干燥時刻減少約20%，聯(lián)合干燥比較蒸汽干燥大約節(jié)省能耗70%。市場上的烘干機(jī)價格并沒有統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)，多是廠家核算生產(chǎn)成本后定價。中藥材烘干機(jī)輔佐熱泵綜合干燥系統(tǒng)，試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)：該體系功能系數(shù)為5.4，太陽能集熱器熱效率可達(dá)63%，且干燥效果較好，節(jié)省了干燥時刻和干燥能耗，干燥均勻性好。提出了一種耦合氫能的太陽能熱泵干燥體系，并建立了中藥材烘干機(jī)能量變換及?剖析模型，通過算例計(jì)算發(fā)現(xiàn)此干燥體系有較高SMER值，且SMER值跟太陽能輻射量有很大關(guān)系，在太陽能正常收集的情況下，SMER值比一般熱泵烘干體系進(jìn)步了61%。

國內(nèi)熱泵烘干技術(shù)相變資料以及中藥材烘干機(jī)干燥介質(zhì)的研討通過試驗(yàn)研討了將相變資料應(yīng)用到熱泵烘干體系的節(jié)能性，結(jié)果表明：相變資料使熱泵烘干體系的節(jié)能效果顯著進(jìn)步，當(dāng)干燥物料的均勻質(zhì)量百分比為24.5%，干燥溫度為45℃時，運(yùn)用相變資料可相對節(jié)能21.9%；當(dāng)干燥物料的平均質(zhì)量百分比為35.5%，干燥溫度為50℃時，運(yùn)用相變資料可相對節(jié)能36.5%。國內(nèi)熱泵烘干技能節(jié)能性的研討對中藥材烘干機(jī)選用空氣回?zé)岬臒岜媚静暮娓蓹C(jī)進(jìn)行了研討，研討表明：選用回?zé)岷蟪凉窳坑泻艽筮M(jìn)步，在相對濕度為80%，溫度為45℃時，選用回?zé)岜炔贿x用回?zé)岬某凉窳磕軌蜻M(jìn)步24%以上。

中藥材烘干機(jī)

研究指出了小麥熱風(fēng)干燥過程受熱風(fēng)溫度、熱風(fēng)風(fēng)速、中藥材烘干機(jī)烘干時間和緩蘇烘干比值４個因素的影響顯著。（3）針對高品質(zhì)香菇需求，中藥材烘干機(jī)選取不同的烘干參數(shù)進(jìn)行試驗(yàn)，剖析不同參數(shù)對烘干品質(zhì)的影響，對熱泵型香菇烘干房的烘干工藝進(jìn)行優(yōu)化，對烘干過程中各個階段的溫、濕度參數(shù)進(jìn)行實(shí)時操控，提高香菇烘干品質(zhì)。在熱風(fēng)干燥的過程中盡管沒有明顯的恒速干燥階段，但具有顯著的降速干燥階段。研究了谷物的烘干特性和工藝特性，通過試驗(yàn)方法確定烘干系統(tǒng)的各工藝參數(shù)，主要對熱風(fēng)溫度、谷層厚度、干燥時間、熱風(fēng)速度、緩蘇時間５項(xiàng)烘干參數(shù)進(jìn)行試驗(yàn)分析。

研究提出中藥材烘干機(jī)采用熱風(fēng)風(fēng)送達(dá)到碎葉烘干的目的。在進(jìn)行調(diào)節(jié)時，留意以手能壓動松邊鏈條為宜，若用勁壓不動表明太緊，反之，用單手能輕輕壓動，則表明太松，必須繼續(xù)調(diào)整。中藥材烘干機(jī)解決了現(xiàn)有技術(shù)中通過螺工藝中存在的排潮能力差、水分不均勻的問題，更好地達(dá)到了工藝要求。研究了不同的干燥方法對木瓜品質(zhì)的影響，顯示真空干燥、真空冷凍組合干燥能較好的保持干制木瓜產(chǎn)品的ＶＣ和黃酮含量，但干制后的顏色與脆硬度不十分理想，而熱風(fēng)干制可以獲得較理想的脆硬度。研究了不同包裝方式對哈密瓜凍干脆片常溫貯藏過程中品質(zhì)的影響。

每月有必要要對烘干機(jī)進(jìn)行較為完全的檢查，及時地處理和解決中藥材烘干機(jī)存在的各種問題和故障。Ferdinandomancini等對CO2做工質(zhì)用于干燥機(jī)做了實(shí)驗(yàn)研討，認(rèn)為二氧化碳做熱泵工質(zhì)與R134a做工質(zhì)的能耗基本相同，但運(yùn)行時間增加9%。根據(jù)相關(guān)的操作規(guī)范打開烘干機(jī)的后箱蓋，并運(yùn)用柔軟的棉布對內(nèi)部的相關(guān)設(shè)備進(jìn)行清潔；及時檢查軸承等重要部件，根據(jù)運(yùn)用狀況增加潤滑油減少沖突，或及時替換磨損嚴(yán)峻的軸承；根據(jù)運(yùn)轉(zhuǎn)要求對烘干機(jī)的皮帶漲緊力進(jìn)行檢測，并調(diào)整中藥材烘干機(jī)皮帶輪使之保持在較為合理的范圍之內(nèi)；側(cè)重檢測烘干機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)轟動之后容易掉落或許松動的部位，如，管道銜接處、門的搖臂、電氣線路，根據(jù)具體狀況對其進(jìn)行加固處理，并替換嚴(yán)峻損壞達(dá)不到運(yùn)用規(guī)范的部位零件。

管理人員要根據(jù)相關(guān)的規(guī)范和要求進(jìn)行年度檢修，完全地對烘干機(jī)的各部件狀況進(jìn)行檢測：對烘干機(jī)基座的固定螺栓進(jìn)行檢測，并及時的固定松動的螺栓；對烘干機(jī)的支撐繃簧銜接進(jìn)行查看，根據(jù)松緊狀況進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整；對烘干機(jī)接地的重要線路和設(shè)備進(jìn)行檢測，以保證接地狀況可以在較為牢靠和安全的范圍之內(nèi)；根據(jù)運(yùn)轉(zhuǎn)規(guī)范對中藥材烘干機(jī)電腦板的交換器、風(fēng)輪、操控運(yùn)轉(zhuǎn)狀況進(jìn)行核實(shí)和檢測，有必要保證各部件的靈敏程度達(dá)到規(guī)范的要求；將烘干機(jī)上的精細(xì)儀表，如溫度表，等送到專業(yè)的技術(shù)監(jiān)督局進(jìn)行計(jì)量，對于不合格的儀表要及時進(jìn)行調(diào)整和替換。中藥材烘干機(jī)根據(jù)對傳統(tǒng)香菇烘干過程中能耗高、可控性差等現(xiàn)狀的研討，以及熱泵在烘干中應(yīng)用現(xiàn)狀的剖析，設(shè)計(jì)了一種熱泵型香菇烘干房，剖析了其作業(yè)原理與系統(tǒng)組成，并詳細(xì)說明了其作業(yè)模式。

針對中藥材烘干機(jī)尺寸在1 cm內(nèi)的水果烘干，查閱相關(guān)材料，確定本設(shè)計(jì)烘干系統(tǒng)選用4臺220 V、400 W的風(fēng)機(jī)和4臺220 V、2200 W的壓縮機(jī)，按照均布式的布局裝置在烘干箱的同一側(cè)面板上；為了加速排濕的速度，在烘干箱的頂部開設(shè)兩個風(fēng)扇。

中藥材烘干機(jī)控制系統(tǒng)的硬件設(shè)計(jì)

果蔬的烘干過程中，加工時間和烘干溫度是整個烘干控制系統(tǒng)的重要參數(shù)[5，6]，其運(yùn)轉(zhuǎn)的安穩(wěn)性和安全性是衡量控制系統(tǒng)好壞的重要目標(biāo)。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明:與人工非主動烘干體系相比，核桃主動烘干裝置體系烘干效率高，核桃受熱均勻，烘干效果杰出，該研究可為核桃烘干加工應(yīng)用提供參考。因此，本系統(tǒng)將環(huán)繞以上2個性能目標(biāo)，從5個模塊構(gòu)建整個控制系統(tǒng)的架構(gòu)，分別為控制模塊、采集模塊、執(zhí)行模塊、上位機(jī)模塊和安全模塊。

中藥材烘干機(jī)主控制器挑選PLC，具有運(yùn)轉(zhuǎn)安穩(wěn)性、裝置方便簡略、豐厚的I/O接口模塊以及編程簡潔的優(yōu)勢。中藥材烘干機(jī)前期先進(jìn)行三要素三水平正交法得到醉佳工藝計(jì)劃，后期實(shí)倉做實(shí)驗(yàn)。因此，依據(jù)系統(tǒng)所需傳感器個數(shù)和被控制設(shè)備的數(shù)量換算成對應(yīng)輸入信號和輸出信號的點(diǎn)數(shù)，中藥材烘干機(jī)醉終挑選臺達(dá)DVPEH00R3系列PLC作為控制器，其主要功用包括：控制過程中的數(shù)據(jù)緩存和運(yùn)算、輸出設(shè)備的控制（例如中間繼電器、交流觸摸器等）。