影響核桃烘干機烘干后香菇質(zhì)量的主要因素依次為：排濕溫差、烘干時刻、循環(huán)風(fēng)速。醉佳因素水平組合為：烘干時刻20小時，烘干過程中設(shè)定排濕溫差為4℃，循環(huán)風(fēng)速為3m/s。香菇是高蛋白、低脂肪的營養(yǎng)食品，需求量不斷上升，我國香菇生產(chǎn)量和出口量均居世界首位。因而熱泵型香菇烘干房烘干香菇的醉佳工藝為：整個烘干過程時長為20小時，核桃烘干機烘干起始溫度為35℃，烘干過程中溫度緩慢均勻增加到62℃，烘干房內(nèi)循環(huán)風(fēng)速為3m/s，烘干過程中設(shè)定排濕溫差為4℃。

優(yōu)化后烘干工藝下的烘干特性

核桃烘干機的醉佳烘干工藝選定后，對該工藝進行了試驗，研討表明該烘干工藝切實可行，該工藝下熱泵型香菇烘干房烘干后的香菇質(zhì)量較好，香菇含水量符合儲藏標(biāo)準(zhǔn)，且具有較好的外形、顏色和香氣。相比傳統(tǒng)香菇烘干房，熱泵型香菇烘干房烘干后的香菇質(zhì)量有較大提高。（2）為了滿足熱泵型香菇烘干房在不同作業(yè)條件下運行的穩(wěn)定性，核桃烘干機設(shè)計了不同的作業(yè)形式，分別為：基本作業(yè)形式、吸氣節(jié)流能量調(diào)理形式、排熱能量調(diào)理模式、排濕能量調(diào)理形式和輔佐電加熱能量調(diào)理形式。

核桃烘干機觸摸屏設(shè)計

觸摸屏具有操作簡略、使用和維護簡潔的特點，只需在屏幕上設(shè)置好虛擬的圖片控件即可利用人體觸摸方式輕松完結(jié)功用指令的操作。本控制體系采用臺達PLC與MCGS觸摸屏聯(lián)合控制的方式，經(jīng)過MCGS人機交互界面推送相關(guān)的參數(shù)數(shù)據(jù)以及設(shè)置相關(guān)的控制按鈕等，完成控制體系不僅能在已知烘干工藝的情況下對物料進行烘干出產(chǎn)的需求，并且能夠根據(jù)物料的烘干作用，及時調(diào)整烘干工藝，對溫度、濕度和階段進行設(shè)置，從而達到多段烘干工藝參數(shù)開展實驗研討的目的，進一步擴展本體系的使用范圍。核桃烘干機結(jié)合桑葚的加工特性，比較不同的桑葚種類，影響果實含水率的各要素的主次次序依次為品種、開始烘干溫度、預(yù)處理溫度、包裝方法，核桃烘干機即醉優(yōu)參數(shù)為預(yù)處理溫度３５℃、開始烘干溫度５５℃，以紫黑色桑葚為試材，充真空包裝能較好地堅持果實的含水率。

核桃烘干機操作功用界面

在操作界面首頁上，體系將烘烘干箱內(nèi)部的環(huán)境溫度和果肉內(nèi)部變化的溫濕度數(shù)據(jù)，以及每段烘干溫度參數(shù)的設(shè)定值，用開關(guān)或許狀況指示燈明晰反應(yīng)在觸摸屏上。界面首頁還提供其他功用入口按鈕，如：前史數(shù)據(jù)、前史曲線、手動操作、工藝參數(shù)設(shè)置、各種報警信息的顯示功用。核桃烘干機輔佐結(jié)構(gòu)設(shè)計熱泵型香菇烘干房的輔佐設(shè)備有回風(fēng)通道、移動料車、物料盤和電加熱器。

核桃烘干機風(fēng)機和壓縮機手主動操作界面：在設(shè)備檢驗、核桃烘干機調(diào)試或許出產(chǎn)實驗時或許體系運轉(zhuǎn)進程中出現(xiàn)問題時，可以經(jīng)過手動去除故障、完成體系的主動與手動的切換及控制，進步體系運轉(zhuǎn)的靈活性和可靠性。