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山楂片烘干機(jī)
跟著農(nóng)作物栽培結(jié)構(gòu)的調(diào)整,近年來(lái),農(nóng)人看好了籽用葫蘆的栽培,由于農(nóng)副產(chǎn)品在國(guó)際上有很高的價(jià)值和食物價(jià)值,特別是保健食物和休閑食物受到廣大消費(fèi)者的青睞。籽用葫蘆栽培面積逐年增加,產(chǎn)值也不斷進(jìn)步,農(nóng)人的收入十分可觀,在這可喜可賀的背后也有農(nóng)人的艱苦和擔(dān)擾,那就是收成時(shí)節(jié)到處在搶占農(nóng)副產(chǎn)品晾曬場(chǎng)所,一般曬7~8 d,多則10 d 才能晾干一批。由于場(chǎng)所面積有限,每批也只能晾曬1~2 t。曩昔采納暴曬的干燥方式,根據(jù)種植戶的需求,收成季節(jié)必須在30d內(nèi)收完烘干,機(jī)型大小以滿意2~3家栽培戶共用一臺(tái)烘干機(jī)為宜。
在這段時(shí)刻內(nèi)假如遇到風(fēng)雨氣候,農(nóng)人一年的辛苦就白費(fèi)了。葫蘆籽只要沾上雨水,就會(huì)表皮變黃,失去產(chǎn)品的品相,質(zhì)量下降,價(jià)格也下降;更不敢把農(nóng)副產(chǎn)品堆積,簡(jiǎn)單形成霉變或生芽。為此農(nóng)人憂愁、政府擔(dān)憂,想方設(shè)法為農(nóng)人排憂解難。然而,跟著產(chǎn)品市場(chǎng)的拉動(dòng),籽用葫蘆栽培面積越來(lái)越大,靠天然晾曬是行不通了,靠烘干當(dāng)然好,那么用什么烘干機(jī)適合呢?通過(guò)多種烘干機(jī)的實(shí)驗(yàn)都不理想,例如:塔式烘干機(jī)簡(jiǎn)單沾壁阻塞,排料時(shí)簡(jiǎn)單形成葫蘆籽破碎,底部沉積物簡(jiǎn)單摩擦著火不安全;滾筒烘干機(jī)簡(jiǎn)單將農(nóng)副產(chǎn)品表層摩擦劃痕,下降產(chǎn)品等級(jí);可以經(jīng)由改動(dòng)干燥室內(nèi)部結(jié)構(gòu)來(lái)轉(zhuǎn)變干燥室內(nèi)風(fēng)速散布不均勻現(xiàn)象,從而改善山楂片烘干機(jī)干燥室內(nèi)部溫度散布狀況,進(jìn)而影響烘干的質(zhì)量。果蔬烘干房效率太低,烘干成本太高。
采用了自循環(huán)網(wǎng)帶式烘干機(jī)布點(diǎn)實(shí)驗(yàn)兩處:一處是新疆吉木薩爾縣,一處是新疆塔城,分別對(duì)葫蘆籽進(jìn)行干燥實(shí)驗(yàn),從實(shí)驗(yàn)中得出很多的數(shù)據(jù),給廣大的籽用葫蘆栽培戶提供了十分有價(jià)值的烘干技術(shù)和資料,幫助他們進(jìn)步應(yīng)用技術(shù),能夠、低耗地去烘干葫蘆籽,為廣大栽培戶排憂解難。由于咱們需求的是烘干機(jī)平穩(wěn)運(yùn)行時(shí)的溫度場(chǎng)散布,故將此問(wèn)題看作定常問(wèn)題,在烘干室內(nèi)氣流穿過(guò)菌草層時(shí)能夠使用FLUENT中的多孔介質(zhì)模型完成計(jì)算。
山楂片烘干機(jī)選型
挑選的兩個(gè)區(qū)域栽培及管理模式都是一家一戶栽培,每戶栽培面積至少6.67 hm2,大點(diǎn)的栽培戶還有的栽培20 hm2。平均產(chǎn)量150 kg/667 m2 左右(干后)的農(nóng)副產(chǎn)品,收成方式為機(jī)械收成,每臺(tái)聯(lián)合取籽機(jī)1 d收成3.33 hm2 左右。曩昔采納暴曬的干燥方式,根據(jù)種植戶的需求,收成季節(jié)必須在30 d 內(nèi)收完烘干,機(jī)型大小以滿意2~3 家栽培戶共用一臺(tái)烘干機(jī)為宜。山楂片烘干機(jī)自循環(huán)系統(tǒng)是烘干段與冷卻段相配套作業(yè)的工藝過(guò)程,當(dāng)烘干機(jī)網(wǎng)帶以醉低線速度走完全部行程,物料水分還高于設(shè)定指標(biāo)時(shí),自循環(huán)系統(tǒng)將自動(dòng)啟動(dòng),進(jìn)入自循環(huán)烘干工藝流程。
山楂片烘干機(jī)本著出資少、利用率高、成本低的準(zhǔn)則選型,2~3 家輪流烘干醉為合理。通過(guò)測(cè)產(chǎn)計(jì)算,選用DYW- 5- 5 型自循環(huán)網(wǎng)帶
式烘干機(jī),5 個(gè)單元一個(gè)組合比較合理。山楂片烘干機(jī)自循環(huán)系統(tǒng)是烘干段與冷卻段相配套作業(yè)的工藝過(guò)程,當(dāng)烘干機(jī)網(wǎng)帶以醉低線速度走完全部行程,物料水分還高于設(shè)定指標(biāo)時(shí),自循環(huán)系統(tǒng)將自動(dòng)啟動(dòng),進(jìn)入自循環(huán)烘干工藝流程。
山楂片烘干機(jī)烘干實(shí)驗(yàn)
鮮棗烘制的工藝經(jīng)過(guò)實(shí)驗(yàn)進(jìn)行,把鮮棗烘干的過(guò)程大致分為4 個(gè)階段: 預(yù)熱升溫階段、蒸騰階段、干燥完成階段和降溫排濕階段。預(yù)熱升溫階段。鮮棗充沛吸熱表里盡量到達(dá)共同,又不至于外表干燥而封閉排濕孔。這個(gè)階段溫度要緩慢上升。當(dāng)鮮棗裝入烘干房后,要把門、通氣口關(guān)嚴(yán),以減少能量損失,進(jìn)步能量利用率。山楂片烘干機(jī)分級(jí)器內(nèi)孔直徑D?。保保啊保矗埃恚頃r(shí),樣品B實(shí)驗(yàn)的出籽率逐步增大接近至100%,樣品A實(shí)驗(yàn)的出籽率幾乎為0。然后開(kāi)機(jī),此階段升溫要在4 ~ 6 h 內(nèi)溫度升高到45 ~ 48℃,當(dāng)表皮變軟,溫度升高到50 ~ 55 ℃,不要在短時(shí)間內(nèi)把溫度升得太快,不然小棗會(huì)呈現(xiàn)糖化或炭化現(xiàn)象,嚴(yán)峻的會(huì)呈現(xiàn)棗果開(kāi)裂,影響棗果質(zhì)量。
山楂片烘干機(jī)蒸騰階段。溫度變化不大,這個(gè)階段的目的是使棗表里溫度到達(dá)共同,排濕較少,幾乎不排濕。這個(gè)階段結(jié)束時(shí),紅棗外表濕潤(rùn),手感表里綿軟,無(wú)內(nèi)部硬結(jié)塊,體積縮小不明顯。溫度升高到60 ~ 65℃,濕度不超越55%。此階段大約用6 h。干燥完成階段。室內(nèi)的空氣有些濕潤(rùn),增加了排濕量,但不是太大,其目的是排除一部分水分,經(jīng)過(guò)蒸騰階段后,棗果內(nèi)部可被蒸騰的水分逐步減少,蒸騰速度逐步緩慢,此時(shí)溫度不宜太高,山楂片烘干機(jī)內(nèi)溫度不低于50 ℃即可。相對(duì)濕度若高于60% 時(shí),仍應(yīng)進(jìn)行通風(fēng)排濕,當(dāng)棗的含水量到達(dá)25% 左右時(shí)即可取出棗果。山楂片烘干機(jī)隨著分級(jí)器內(nèi)孔直徑的增大,單位時(shí)刻失水率逐步增大,當(dāng)內(nèi)孔直徑在130~140mm時(shí),單位時(shí)刻失水率增長(zhǎng)緩慢,基本維持在1%/min以上。此階段大約用4 h。