大豆榨油的具體步驟有哪些

大豆和大豆榨油機榨油前預處理工藝及要求。在對大豆進行榨油之前有一系列的預處理工序，這些工序包括水分調節(jié)、清理去雜、剝殼、以及破碎軋坯等。  

1、水分調節(jié)和清理去雜。不同地區(qū)的大豆和黃豆，水分不一，種類不一，這就需要對這些原糧進行水分的調節(jié)。這道工序并不是可有可無的，大豆油榨油機榨取大豆油的水分要求是不得高于12%，雜質含量在0.5%以下。水分和雜質的含量會直接影響油脂的質量，雖然大豆油榨油機可以配備精煉工序，但是精煉的程度有限。而且，雜質含量過高，還會造成油路阻塞，加速油脂設備零件的磨損。榨油機分類水壓機制油又稱為液壓榨油，現在已基本被螺旋榨油機制油所取代。  

2、大豆的去皮剝殼。大豆榨取時如果不進行剝殼的話會影響榨油機出油率和油脂機械的生產效率。而且大豆皮上還會有部分的雜質和殘留，一旦進入油脂中，會對油脂的色度和品質造成影響。  

3、大豆破碎和軋坯。該道工序可以設置也可以不設置，這道工序主要的作用就是將大豆壓成片狀，增大出油面積，提高油脂設備的處理量。當然片狀的大豆坯也會減少對榨油機榨螺的磨損。  

4、炒籽。這道工序是熱榨中的標志性工藝，但是冷榨的話就不需要該步驟。一般來說熱榨的出油率和生產效率均高于冷榨。

說起，很多人都感到很惡心。一類就是被餐廳扔掉的油，就是從下水道油膩的漂浮物或者將賓館、酒樓的剩飯、剩菜（俗稱泔水），經過簡單的加工提煉出來的那種油；它屬靜態(tài)制油，出油率低，單機能小，設備多而占地面積大，車間需保溫，操作條件差。另一類就是劣質的豬肉、豬內臟、豬皮加工以及提煉后出來的油。第三種，就是用于油炸食品的油，使用的次數超過規(guī)定以后再被重復使用，或者是再往其中又添加一些新的油以后重新使用，有的經過處理以后，我們看起來是清澈透明的，這個油危害更大。

因此，百姓對飲食健康愈發(fā)重視，特別對.因為芝麻的含油率高達45%-63%，蛋白質含量為19-31%。..壓榨、原汁原味的食用油情有獨鐘。于是在今天的農產品市場上，你可以看到“綠色食品”作為一種新興的產業(yè)，受到了社會、各部門的廣泛關注。標有“有機蔬菜”、“有機肉類”、“綠色食品”、“綠色食用油”……而面對市場內琳瑯滿目的桶裝植物油，越來越多的消費者選擇、健康，營養(yǎng)豐富的“壓榨油”，現在“壓榨油”成了“健康油”的代名詞。

濟南華奧機械有限公司是一家以高新科技為導向，專業(yè)從事新型農業(yè)糧油機械加工研發(fā)和銷售的大型高科技企業(yè)。公司擁有專業(yè)的管理、研發(fā)團隊、獲得多項核心專利新技術，先進的生產、檢測裝備，均居同行業(yè)前列，產品銷售于全國各地，

我們在使用榨油機壓榨毛油的時候，需要時常清理榨油機設備，榨油機的油線容易堵塞，污漬油線時，毛油顏色容易發(fā)黑，這是榨油機油線的處理。另一臺設備是炒鍋，在炒鍋在炒制花生時，如果鍋體內滾筒較臟，在炒鍋加熱過程中，會將花生紅衣燒糊，這樣入榨的花生顏色較重，就會造成壓榨的花生毛油顏色較深。3、雙條播種法：雙條播種法是在深翻細整地或耙茬細整地基礎上采用機械平播，播后結合中耕起壟。

  除了對設備進行清潔處理外，我們也建議客戶可以使用濾油機進行毛油過濾，進行簡單的堿煉水化處理，可以處理毛油，使毛油的顏色更符合預期。

  如果想進一步對榨油機毛油色澤進行處理，我們建議將毛油進行精煉，通常精煉的過程會有堿煉、脫色、脫臭，出來的毛油符合國家標準。那么冷榨的優(yōu)點就是顏色比較淺淡，榨油的時候不會起泡沫，也不會出現淤鍋的現象，顏色比較好看。如果客戶榨油機油坊的日產量較小，不需要較大的成套榨油機設備，我們也成產較小的日產400斤的小精煉機，滿足不同客戶的需求，可定制榨油機和精煉設備