1：轉(zhuǎn)速表校準(zhǔn)

首先調(diào)整“轉(zhuǎn)速”旋鈕使電磁調(diào)速電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)在某一轉(zhuǎn)速，用轉(zhuǎn)速表測量實(shí)際轉(zhuǎn)速，調(diào)節(jié)“轉(zhuǎn)速表校正”電位器，使轉(zhuǎn)速表的指示轉(zhuǎn)速與實(shí)際轉(zhuǎn)速一致。

2：反饋量調(diào)節(jié)

手動將“轉(zhuǎn)速”旋鈕順時針轉(zhuǎn)到大，調(diào)節(jié)“反饋量調(diào)節(jié)”電位器，使其轉(zhuǎn)速達(dá)到電磁調(diào)速電機(jī)的高額定轉(zhuǎn)速（1200轉(zhuǎn)/分）

3：控制器接線

7芯插頭：1、2腳接交流220V電源。3、4腳接轉(zhuǎn)差離合器。5、6腳接測速發(fā)電機(jī)

穩(wěn)定土拌合站試運(yùn)行：

1、接通電源，電源指示燈亮，按電鈴按鈕使電鈴響震，提醒周圍人的注意，啟動空氣壓縮機(jī)，待壓力達(dá)到要求時，開關(guān)料門，氣缸動作迅速平穩(wěn)，料口全開全閉，開關(guān)粉料倉電磁閥氣路正常，開關(guān)儲料倉振動器正常，開關(guān)水泵正常。

2、分別依次啟動斜皮帶機(jī)、攪拌機(jī)、配料平皮帶機(jī)、調(diào)速計(jì)量皮帶機(jī)，同時依次開啟螺旋輸送機(jī)，螺旋給料機(jī)，停機(jī)時反順序關(guān)閉各部，保證設(shè)備正常。

3、檢查各顯示儀表面板，保證顯示正常。

穩(wěn)定土拌和機(jī)操作方式：

1.安裝位置的選擇，拌和機(jī)的安裝位置應(yīng)選在堅(jiān)實(shí)平整的地面上，這樣可以防止因地面下陷發(fā)生傾倒的事故。

2.拌和機(jī)的機(jī)身必須安裝平穩(wěn)牢固，工作前必須檢查離合器和制動器是否可以正常運(yùn)作還有鋼絲繩是否出現(xiàn)斷絲損壞，防護(hù)裝置又是否齊全并進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)確認(rèn)。

3.電力驅(qū)動的拌和機(jī)配電設(shè)備應(yīng)安裝適當(dāng)?shù)娜蹟嗥骷敖拥匮b置，來確保電氣系統(tǒng)的安全。

4.操作人員如必須進(jìn)入拌和筒內(nèi)進(jìn)行清洗或檢修，應(yīng)嚴(yán)格控制電源，以防發(fā)生意外事故（機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中禁止用手或其他物件伸入拌和筒內(nèi)去撥弄、清洗和修理等工作）。

5.進(jìn)料斗未停穩(wěn)前，不得操作進(jìn)料，進(jìn)料斗提升起以后，料斗下嚴(yán)禁有人通過或停留，如必須在斗下檢修時，應(yīng)停機(jī)切斷電源，并將進(jìn)料斗用保險鏈掛牢后方準(zhǔn)進(jìn)行。進(jìn)料斗應(yīng)緩緩放下，以免下落速度太快，損壞機(jī)件或發(fā)生故障。

6.當(dāng)拌和機(jī)滿負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)中突然停電或發(fā)生故障時，應(yīng)用人力將拌和筒內(nèi)存料清出，然后進(jìn)行檢查或修理。不允許滿負(fù)荷啟動拌和機(jī)，以防啟動時電流過大而損壞電動機(jī)。

7.出料前不能無故停車，更不能加料后啟動，加料量不能超過規(guī)定容量，拌和機(jī)運(yùn)行中，請勿使砂石落入機(jī)械的運(yùn)轉(zhuǎn)部分中，避免零件被卡住而損壞。

8.拌和工作結(jié)束后，要及時清洗拌和機(jī)，防止混凝土結(jié)塊，清洗時，要防止電器設(shè)備受潮。清洗工作必須在斷電后進(jìn)行，以防止觸電。

在生產(chǎn)現(xiàn)場工作的相關(guān)工作人員必須要配備有防護(hù)設(shè)備，比如說：口罩、手套等。生產(chǎn)中設(shè)備各主要生產(chǎn)系統(tǒng)除操作系統(tǒng)都不得有人員的靠近，避免發(fā)生生產(chǎn)安全事故。

水穩(wěn)拌合站在動力配置上如果總體生產(chǎn)功率超過5kw就必須要配備有整體的啟動器，如果在啟動的過程中發(fā)現(xiàn)有電弧、電火花、電壓居然下降的情況要一時間的關(guān)閉啟動器，對電力系統(tǒng)進(jìn)行檢查。