穩(wěn)定土拌合站停機(jī)后如何保養(yǎng)

 穩(wěn)定土拌合站是對各種混合料進(jìn)行攪拌制成穩(wěn)定土，穩(wěn)定土可適用于各級公路的基層和底基層，那么穩(wěn)定土拌合站在停機(jī)后我們應(yīng)該注意些什么呢，下面讓我們來簡單了解一下：

  1、整機(jī)一般一年油漆一次，整機(jī)油一般一年更換一次。減速機(jī)一般半年更換一次。

  2、經(jīng)常檢查各皮帶托輥，有轉(zhuǎn)動不流暢的要及時加油修理。潤滑時間及所加油的型號參見設(shè)備說明書。

  3、更換油時電動滾筒內(nèi)嚴(yán)禁加入齒輪油。因為齒輪油會對電機(jī)漆包線腐蝕。一般加入46號機(jī)械油?；蛘咂胀ㄉ⒀b機(jī)油。柴油機(jī)油或變壓器油也可。一般這類油比較稀。絕緣性能良好。散熱良好。

穩(wěn)定土拌和站在平常時要做一些維護(hù)，日常要做好檢查，這樣也能延長機(jī)器的使用壽命。二、優(yōu)良的攪拌性能：穩(wěn)定土拌和站采用國際流行的無襯板雙臥軸強(qiáng)制式結(jié)構(gòu)，攪拌能力強(qiáng)，攪拌均勻度高。 穩(wěn)定土拌合站每日都要接觸大量的土質(zhì)，一旦造成堵塞，會對設(shè)備造成很大的傷害，因此，每次使用穩(wěn)定土拌合站后都要進(jìn)行相應(yīng)的檢查：清理攪拌筒內(nèi)外，卸料門，料斗上的積灰，并用水沖洗干凈，料斗停放在運輸位置上，并將制動銷插好，料斗內(nèi)不得有雜物，切斷電源，鎖好電氣控制箱，酌情對各潤滑點加注必要的潤滑油，應(yīng)將供水系統(tǒng)內(nèi)的存水全部排盡。另外上班前需要檢查一下我們的自動報警裝置，我們的自動報警裝置，出現(xiàn)問題，及早提出警報，提醒施工單位解除問題，讓我們的設(shè)備更加有序穩(wěn)定的進(jìn)行工作，可以大大提高工作效率。

操作穩(wěn)定土拌和站過程中需要注意哪些要求：

1、啟動穩(wěn)定土拌和站，并時刻注意各指示表指示是否正常，不正常時候必須馬上停機(jī)，待檢查排除問題后方可以正常運轉(zhuǎn)；

2、檢查各輸送帶工作是否正常，有無跑偏和卡滯現(xiàn)象；

3、攪拌葉片有無卡滯和異響；

4、倉壁震動器是否正常震動，無異響；

5、供水泵應(yīng)該工作正常，閥門應(yīng)該工作正常，各個接頭無泄露；

6、電動滾筒、清掃器應(yīng)該工作正常；

7、水表必須計量準(zhǔn)確；

8、螺旋輸送機(jī)工作必須正常，無異響；

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穩(wěn)定土拌和機(jī)工作結(jié)束后該如何對重要部位保養(yǎng)呢？

一般穩(wěn)定土拌和設(shè)備在使用150天左右是需要進(jìn)行一次小修，小修時主要是清楚機(jī)體的灰塵、軸承、街頭等情況。電機(jī)一般在70天作用是需要進(jìn)行補油的。電機(jī)的放置需要注意通風(fēng)良好，防雨防曬，一定不可以防止在潮濕的地方。??

穩(wěn)定土拌和機(jī)各個設(shè)備安裝到指ding位置，電路連接完畢后，技術(shù)員在現(xiàn)場要進(jìn)行整個生產(chǎn)系統(tǒng)的調(diào)試，確保交付給客戶一個穩(wěn)定運轉(zhuǎn)的商品混凝土生產(chǎn)系統(tǒng)。這樣就完成了混凝土攪拌站的基本調(diào)試，然后可以試運行一下看看有什么反應(yīng)。消費者在選擇和購買拌和機(jī)時要對將購買的設(shè)備進(jìn)行一個比較系統(tǒng)、quan面的性能分析，這樣也方便用戶今后的使用。