球磨機(jī)在長時間停機(jī)過程中，很多用戶就球磨機(jī)長時間停機(jī)是否可以不倒鋼球進(jìn)行提問，為解答這一疑惑和設(shè)備的使用規(guī)范，接下來將對其進(jìn)行介紹。

　　1、由于球磨機(jī)停磨，筒體始終處于靜止?fàn)顟B(tài)，所有鋼球都集中在筒體的下部，鋼球的總重量很重，長時間的壓迫勢必會造成筒體變形和彎曲，當(dāng)再次啟動設(shè)備時，可能會導(dǎo)致球磨機(jī)無法正常工作;

　　2、如果長時間停機(jī)沒有將鋼球和磨內(nèi)物料清除，很有可能會使潮濕的物料凝結(jié)成塊，造成再次啟動設(shè)備時，鋼球不拋落，加重電動機(jī)負(fù)荷，從而導(dǎo)致球磨機(jī)無法啟動或啟動時電機(jī)過載。

　　所以，如果您的球磨機(jī)長時間停機(jī)，一定要將磨內(nèi)的物料和鋼球一并清理干凈，才能確保球磨機(jī)再次啟動時能夠盡快適應(yīng)新的工作，完成使命。

如果不適當(dāng)?shù)脑黾咏o礦量就會使磨機(jī)產(chǎn)品粒度變粗，返砂量增大。對格子型球磨機(jī)可能會引起“脹肚”現(xiàn)象即過負(fù)荷，此時磨機(jī)聲音沉悶而微弱，失去磨礦作用。這時應(yīng)立即減少或停止給礦，提高溢流濃度，待磨機(jī)恢復(fù)正常工作再給礦。 如果給礦量不足的話，將會出現(xiàn)排礦粒度變細(xì)返砂量減少。當(dāng)給礦量顯著不足的時候，將發(fā)生襯板與鋼球沖擊的聲響，造成磨礦介質(zhì)和襯板的無益耗損。

  當(dāng)給礦量不變時，給礦粒度的增大或變小也會產(chǎn)生與給礦量多或減少時相似的現(xiàn)象。 因此磨機(jī)在正常工作時，必須保證給礦均勻和粒度均勻，不能波動太大，只有這樣才能得到好的生產(chǎn)指標(biāo)。 球磨機(jī)能否均勻給礦主要得看操作人員的時刻觀察，一般出現(xiàn)波動大的情況都發(fā)生在交接班的時候，因此一定要對一些地方進(jìn)行仔細(xì)檢查，檢查項(xiàng)有：磨機(jī)主軸承和傳動軸承、分級機(jī)的傳動系統(tǒng)及給礦機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況、潤滑油量是否充足、了解磨礦介質(zhì)補(bǔ)加情況、礦倉中礦石的儲量、磨機(jī)排礦、分級機(jī)溢流和返砂是否正常，只有細(xì)心做到這些，才能保證球磨機(jī)的平穩(wěn)運(yùn)行，生產(chǎn)指標(biāo)穩(wěn)定。

磨球機(jī)其主機(jī)包括筒體，筒體內(nèi)鑲有用耐磨材料制成的襯，有承載筒體并維系其旋轉(zhuǎn)的軸承。此外，還要有驅(qū)動部分，如電動機(jī)、傳動齒輪、皮帶輪和三角帶等。球磨機(jī)中空軸采用鑄鋼件，內(nèi)襯可拆換，回轉(zhuǎn)大齒輪采用鑄件滾齒加工，筒體內(nèi)鑲有耐磨襯板，具有良好的耐磨性，因此可以有效的延長設(shè)備使用壽命。球磨機(jī)設(shè)計的有吸音外殼，在作業(yè)過程中不會有太大的噪音，從而可以有效的保護(hù)環(huán)境。

磨球機(jī)進(jìn)料口：進(jìn)料口內(nèi)壁呈螺旋型，以實(shí)現(xiàn)強(qiáng)制給料功能，并且能使偶爾進(jìn)入螺旋筒內(nèi)的鋼球返回。進(jìn)料端蓋軸頸寬度大于軸承襯寬度20mm，以適應(yīng)回轉(zhuǎn)部熱脹冷縮引起的變形。筒體：球磨機(jī)的筒體是其主要工作部件之一，被粉磨物料是在筒體內(nèi)受到研磨體的沖擊和粉磨作用而成細(xì)粉末的。

球磨機(jī)主軸承：個類磨機(jī)主軸承的重要構(gòu)造基本相同，都是由軸瓦、軸承座、潤滑及冷卻系統(tǒng)組成。對于其潤滑問題必須充分重視，一般都采用稀油集中循環(huán)潤滑，小型機(jī)也有的采用油環(huán)潤滑、油環(huán)滴油潤滑或毛線潤滑等方式。筒體襯板：保護(hù)筒體，使筒體免受研磨體和物料的直接沖擊和摩擦；另外，利用不同形式的襯板可調(diào)整磨內(nèi)各倉研磨體的運(yùn)動狀態(tài)。襯板類型眾多，如平5、襯板、壓條襯板、凸棱襯板以及小波紋襯板等多種形狀的襯板。

隔倉板：是用來用分隔研磨體，具有控制磨內(nèi)物料流速問題，并且還可防止大顆粒物料竄向出磨端；隔倉板分為單層和多層兩種，雙層隔倉板又分為過度倉式、提升式和分級式幾種。傳動裝置：球磨機(jī)的傳動裝置可分為邊緣傳動和中心傳動兩種形式，包括主電動機(jī)、輔助電動機(jī)、減速機(jī)、傳動軸及邊緣傳動的大小齒輪等部件。主要用來幫助球磨機(jī)在工作時能方便快捷的傳遞。