穩(wěn)定土拌和站的保護：

1、要及時對拌和站場區(qū)的垃圾進行清掃并集中運至渣土消納場。

2、拌和站要建設在離居民區(qū)較遠的地方。

3、對石灰堆進行覆蓋，必要時建廠棚存放石灰。對場區(qū)和施工道路進行灑水，保持潤濕，防止揚塵。

4、做好天氣預報工作，避免在大風天氣進行生產作業(yè)產生揚塵，污染周圍環(huán)境。

穩(wěn)定土拌和站用于高等級公路，城市道路、廣場、機場的基層穩(wěn)定土施工。從機器的名字就可以看出設備的主要用途，每天只要運行就必然會接觸到大量不一樣的土質，這個時候要是出現(xiàn)堵塞，對設備的傷害就會很大，所以在使用完以后，一定要對設備進行細致的檢查?？蛇B續(xù)拌和生產不同級配的二灰礫石、石灰穩(wěn)定土、工業(yè)廢渣土穩(wěn)定土成品料。穩(wěn)定土拌和站強夯法是通過對工程高填方路段路基強夯處理來提高路基的強度及壓實度，減少不均勻沉降及道路病害。  

1 穩(wěn)定土拌和站在設備投入正常使用前，應配備好與本設備生產率相適應的上料機械（一般為ｚｌ５０以上規(guī)格的裝載機或數(shù)臺帶式輸送機及用于運輸散裝粉料的水泥罐車（）和運輸車輛，并充分地配備好各種物料，以保證設備能連續(xù)、有效地工作。

2 穩(wěn)定土拌和站各種物料應符合“穩(wěn)定上廠拌設備適用材料范圍”的要求，同時，各種物料應有嚴格的質量管理，以免發(fā)生損壞設備的責任事故。

3 穩(wěn)定土拌和站測出各種物料的容重，根據(jù)設備總生產率和配比的要求，確定單臺配料機的生產率。

穩(wěn)定土拌和站在使用前要保證白灰的最適宜的施工含水量要把握合適的開垛時間，開垛后如果過濕可以用挖掘機倒翻數(shù)遍直到達到合適的含水，量既保證了施工效率又保證了灰劑量。一般穩(wěn)定土拌和設備在使用150天左右是需要進行一次小修，小修時主要是清楚機體的灰塵、軸承、街頭等情況。另外，石屑的含水量也直接影響到拌和設備的生產效率。過干，造成材料隨風流失，添加劑量不穩(wěn)定；過濕，在料倉篩上沉附，不易下漏，影響效率。特別 是雨后，由于石屑的本身特性，造成料堆內外含水量極度不平 衡。這時，穩(wěn)定土拌和站為了保證拌和質量和拌合效率，可以用挖掘機翻倒， 來平衡原材料的含水量。 

穩(wěn)定土拌和站優(yōu)越的防阻塞螺旋及水泥倉合計，保證水泥護送的可靠性，水泥計量的準確性。

 穩(wěn)定土拌和站采取了先進的工業(yè)電腦控制體系，實現(xiàn)了骨料、水泥和水的主動配比，具備計量正確、牢靠性好、攪拌平均、操作不便、環(huán)保好、消費效力高ｊｉ特征，特殊適宜大流量延續(xù)作業(yè)，是修筑高ｊｉ公路必備的理想裝備。

穩(wěn)定土拌和站具有優(yōu)越的防阻塞螺旋及水泥倉合計，保證水泥護送的可靠性，水泥計量的準確性。穩(wěn)定土拌和站適應公路、城市道路、機場、運動場等基層材料施工需要，采用國內外的先進技術研制生產的專用拌合設備。

穩(wěn)定土拌和站作業(yè)中的需求

1、發(fā)動穩(wěn)定土拌和站，并時刻注重各指示表指示能否正常，不正常時分有必要立刻停機，待查看掃除問題后方能夠正常作業(yè)；

2、查看各運送帶作業(yè)能否正常，有無跑偏和卡滯表象；

3、攪拌葉片有無卡滯和異響；

4、倉壁轟動器能否正常轟動，無異響；

5、供水泵應該作業(yè)正常，閥門應該作業(yè)正常，各個接頭無走漏；

6、電動滾筒、打掃器應該作業(yè)正常；

7、水表有必要計量jing確；

8、螺旋運送機作業(yè)有必要正常，無異響

穩(wěn)定土廠拌設備的主機：

　　穩(wěn)定土廠拌設備的主機按其攪拌方式分為強制式攪拌和自落式攪拌。

控制系統(tǒng)：

　　控制系統(tǒng)根據(jù)用戶不同要求和攪拌設備的大小而有不同的功能和配制，一般情況下施工現(xiàn)場可用的小型攪拌設備控制系統(tǒng)簡單一些，而大型攪拌設備的系統(tǒng)相對復雜一些。

穩(wěn)定土拌合站的價格是在標準配置情況下來定價的，所以配置不同價格就不同，在標準配置基礎上再進行增減配置價格才有變化。