鎢鋼刀片，西方稱其為鎢金，具有其他首飾材料難以比擬的特質，表現(xiàn)在以下方面。

　　(1)硬度高。鎢鋼硬度可達莫氏硬度8.9--9.1，是18K黃金的10倍，鐵金的4倍，等同天然藍寶石。高硬度使得鎢鋼非常耐磨，不容易產生劃痕、變形等問題。

　　(2)光亮度高。鎢鋼經高度拋光后，充分煥發(fā)出寶石般的色澤和光芒，亮度如鏡面。

　　(3)鎢鋼的耐腐蝕性能好。通過人工汗液測試，完全不腐蝕.不褪色.不變色，不過敏.不生銹，光澤可以保持歷久常新，是其他金屬所不能做到的。

　　(4)鎢鋼的密度大，質感強，是一種時尚的飾品材料.

　　以上的優(yōu)點使得鎢鋼刀片擁有了關闊的市場和更大的上升空間，我國現(xiàn)在機械行業(yè)遍地開花的情況也導致了各種各樣的機械器具使用得到廣闊的增加，在兼并著鎢鋼刀片的優(yōu)點，使得鎢鋼刀片擁有了更優(yōu)越的應用前景.

圓刀片鋼材因素

     鋼材是模具質量的決定性因素，選擇合理的鋼材是重中之重,這就是為什么有些精密模具重點使用部分選擇硬質合金材料。選擇鋼材的標準是：

       注塑材料的要求

      不同的塑料要選用不同的鋼材，如對高拋光的要求、耐腐蝕的要求等等；

       價格

      鋼材性能夠用就好，不是越貴越好；考慮到模具的成本因素，模具鋼材要選用和模具壽命相應的材料，避免浪費；一般P20材料的壽命在30萬左右；2738材料在50萬沒問題，H13/2344通常在80-100萬以上，用途選擇硬質合金材料,可以根據(jù)情況選擇；

       表面處理

      模具的表面處理也是非常重要。氮化能夠增強鋼材的表面硬度，有效延長模具壽命；電鍍能對模具鋼材進行有效改性，對一些需要高亮度的和耐腐蝕的塑件可以利用電鍍來增強和改進鋼材的性能。

圓刀片的切削

圓刀片切削力的大小往往會上下波動，主要取決于不同的加工條件。通常情況下，由很高的表面負荷以及切屑沿圓刀片前刀面高速滑移而產生的熱量和摩擦，使圓刀片處于一種極具挑戰(zhàn)性的加工環(huán)境中。因此，為了在切削高溫下保持其強度，要求圓刀片具有一些基本特性，包括的韌性、耐磨性和高硬度。

盡管圓刀片的工件界面處的切削溫度是決定幾乎所有圓刀片材料磨損率的關鍵要素，但要確定計算切削溫度所需的參數(shù)值卻十分困難。不過，切削試驗的測量結果可以為一些經驗性的方法奠定基礎。