穩(wěn)定土拌和站的保養(yǎng)方法與操作流程

1、減速機（器）及電動滾筒按使用說明書中的相應條款執(zhí)行。

 2、攪拌器、集料皮帶機、上料皮帶機、各配料機、螺旋輸送機的軸承處，每天開機前應用黃油槍向油杯中加注潤滑脂5—8下，每工作200小時拆開檢查，換上新的潤滑脂。

 3、攪拌機每天開機前應在傳動齒輪上涂抹少許黃油。

 4、每個星期打開一次傳動鏈條罩殼，并在鏈條上加涂少量的潤滑脂，每工作300小時清洗鏈條一次。

 5、每周清洗各皮帶機和帶式給料機的張緊絲桿一次，并涂上新的潤滑脂。

 6、在工作條件惡劣下的攪拌器，當葉漿磨損到面積不足原來的2／3時，應更換葉漿。

 7、每班工作結束后，將混合料存?zhèn)}中的物料排放干凈，切斷總電源；打開攪拌器的上蓋，檢查攪拌臂與葉漿的緊固情況，發(fā)現(xiàn)螺母松動應立即擰緊，以免葉漿脫落造成事故；清洗或清除設備中各處所粘附的物料，以免物料粘結硬化，影響設備的正常使用。

穩(wěn)定土拌合站設備的效率直接關系到整個工程施工的進度和效益。穩(wěn)定土攪拌設備是一種連續(xù)生產路基穩(wěn)定層材料的攪拌設備。穩(wěn)定土攪拌設備在使用中，如何保證拌和料質量的同時提高其效率、提高產量呢？

1、要選好穩(wěn)定土攪拌設備在場區(qū)內的恰當位置；

2、克服不良原材料對穩(wěn)定土廠拌設備生產效率的影響；

3、處理好設備檢修、維修中的兩個關鍵問題；

a.注意檢查拌缸葉片的質量與數(shù)量。葉片磨損嚴重時，拌缸的攪拌能力將嚴重下降，影響到攪拌設備的生產效率。

b.及時檢查料倉篩子的完好性。破損的要及時修理，特別是石料倉上的篩子，如果破損，篩孔過大，大粒徑石塊進入拌缸就會把拌缸葉片沖擊下落。葉片下落后，在拌和過程中，又會沖 擊別的葉片，往往造成葉片的大面積損傷、脫落.

4、解決好與攪拌設備配套機械及其他因素與攪拌設備協(xié)調配合的問題。

首先，根據(jù)施工場地的確大小來判斷穩(wěn)定土拌合機設備的生產能力，根據(jù)生產規(guī)模以及年產量的多少而選擇穩(wěn)定土拌合機。如果想要產出高質量的穩(wěn)定土,就要選擇高質量的生產設備，攪拌設備好，產出的穩(wěn)定土質量就高。主要從設備的先進性、可靠性、優(yōu)良性和通用性等幾方面進行考慮。比較性能與價格，同等價格看質量，同等質量看價格。不要盲目的追求設備技術性能，這樣會增加無謂的投資，但也不能只追求低投資而降低設備技術性能，這樣帶來使用成本的增加，要合理的選用設備。可以選擇強制式攪拌機，因為其攪拌質量好，過載能力強，卸料無離析，生產效率也較高，能適應多種性能的穩(wěn)定土拌合機，目前建筑工地大多采用強制式穩(wěn)定土拌合機設備。民用穩(wěn)定土拌合機可以選擇自落式穩(wěn)定土拌合機，適用于一般建筑工地、道路、橋梁、水電等工程和中小建材加工廠。具體的實施方法是：將電機電纜的保護線、電器箱的外殼和水泥倉等結構部分的接地端子等均與主接地螺栓、主接地極做電氣連接，切記保護線不能串聯(lián)。我們所提供的方法僅供參考，不作為必需的條件。