水穩(wěn)拌合站每次工作完畢后，商砼站負責職員應清理保養(yǎng)項目：

①清理攪拌罐壁內(nèi)外積灰，卸料口處，攪拌軸及卸料門上的商品混凝土殘物，用水將這些地方?jīng)_刷干凈，必要時可放入少量的石子和水攪拌數(shù)分鐘后放出。用水清洗車、附加劑箱及其供系統(tǒng)。

②冰凍季節(jié)，工作結(jié)束應放盡水泵、附加劑泵、水箱、附加劑箱，水、附加劑管路中的殘留水、附加劑，以防損壞泵及其管路，并啟動水泵的附加劑泵運轉(zhuǎn)1-2分鐘。

水穩(wěn)拌合站生產(chǎn)廠家設備也是隨社會發(fā)展及用戶的需求不斷改進與提高的，但對于水穩(wěn)拌合站設備配料工作是比較重要的一項工作。因為配料通常決定著工程的質(zhì)量等問題。那么，水穩(wěn)拌合站廠家設備的配料工作應該注意哪些事項呢？關于水穩(wěn)拌合站配料機組的標定。在使用過程中應重視配料機組的校準工作。對于同一臺配料機，不同規(guī)格的骨料、不同的料門開度都有不同的標定系數(shù)。

在很多商品水穩(wěn)拌和站中，很多設備的電機都是由泵來帶動工作的。所以對于水穩(wěn)拌和站的泵油路線來說，也是比較容易出現(xiàn)故障的。那么，當其出現(xiàn)故障的時候，如果及時的進行解決呢？在生產(chǎn)過程中，容易出現(xiàn)故障的就是在水穩(wěn)拌和站使用移動式混凝土攪拌機的時候，因此，如何妥善處理商品水穩(wěn)拌和站泵油線路故障，移動式水穩(wěn)拌和站泵系統(tǒng)，該系統(tǒng)采用三泵，液壓回路互不干擾運行。


很多橋梁因為年代久遠失修或者當初建設就存在質(zhì)量隱患，需要后期加固，這就需要在原有結(jié)構上加澆新混凝土，如何保證結(jié)合面的傳力是關鍵，為此采用新老水穩(wěn)拌和站結(jié)合面鑿毛，且每隔一定距離植扦釘?shù)姆椒?。為保證后澆混與原腹板很好地結(jié)合，以達到共同受力，原腹板內(nèi)側(cè)及加厚腹板范圍內(nèi)的上下倒角混面要鑿毛，鑿毛時須首先去除有礙新老混凝土結(jié)合的雜物，鑿除裂縫壓漿時封閉的表面環(huán)氧膠泥，拆除壓漿咀，剝除封閉膠帶，后對原水穩(wěn)拌和站面進行鑿毛，鑿毛率要求達到 95%.灌注前應將結(jié)合面上灰塵及雜質(zhì)清理干凈，并用水沖洗風干。