單嘴水泥包裝機如何避免光電傳感器工定位不準

1、為了避免貼標帶松弛造成單嘴水泥包裝機光電傳感器工定位不準，增加了標帶張緊壓塊機構(gòu)古這樣就使送紙輥與標帶張緊壓塊間的貼標帶始終具有一定的張力，保證了光電傳感器工的定位精度。

2、架紙輥與標帶紙盤軸之間通過杠桿機構(gòu)組成摩擦剎帶機構(gòu)。多嘴水泥包裝機充填機故障分析1)振動速度太慢,旋鈕調(diào)到大也不起作用,此時可能是：①調(diào)節(jié)電位器損壞。當標帶運行時，在張力的作用下架紙輥繞支點轉(zhuǎn)動使剎帶機構(gòu)松開，標帶紙盤繞軸轉(zhuǎn)動使標帶放松、張力減小;在彈簧力的作用下又使架紙輥繞支點反向旋轉(zhuǎn)將標帶紙盤剎住，避免了標帶紙盤在慣性力的作用下繼續(xù)運轉(zhuǎn)，使標帶過分松弛，影響單嘴水泥包裝機貼標精度。

3、通過調(diào)節(jié)出標板的角度可以改變標的輸出角度，以便改變標與瓶的接觸點和標在壓標輥的作用下水平方向的運行速度與輸送帶的運行速度相匹配，保證貼標位置的前后一致性。

單嘴水泥包裝機提升機皮帶打滑故障分析及解決辦法

斗式提升機是利用料斗帶與頭輪傳動軸間的摩擦力矩來進行升運物料的，料斗帶張力不夠，將導致料斗帶打滑。這時，應立即停機，調(diào)節(jié)張緊裝置以拉緊料斗帶。若張緊裝置不能使料斗帶完全張緊，說明張緊裝置的行程太短，應重新調(diào)節(jié)。2、涂膠盤與帶膠圓盤同時轉(zhuǎn)動，并將適量的黏合劑轉(zhuǎn)涂于涂膠盤外圍的涂膠海綿上。  正確的解決方法是：解開料斗帶接頭，使底輪上的張緊裝置調(diào)至高位置，將料斗帶由提升機機頭放入，穿過頭輪和底輪，并首尾連接好，使料斗帶處于將張緊而未張緊的狀態(tài)。然后使張緊裝置完全張緊。此時張緊裝置的調(diào)節(jié)螺桿尚未利用的張緊行程不應小于全行程的50%。

水泥包裝機漏氣故障分析

1. 萬一出現(xiàn)口袋漏氣的時候，延長橫封的動作時間，如果允許壓力上升時，請調(diào)整壓力 強度。

2. 此時確認橫封對口袋兩側(cè)位置是否有收縮現(xiàn)象，如果有將溫度下降。

3. 如果拉伸長度設(shè)定的話，調(diào)小拉伸長度值或者調(diào)為0值（拉伸長度：OFF）

4. 熱封的鉗口有贓物存在，用刷子清除。

5. 確認口袋有夾角，豎封動作不協(xié)調(diào)的情況。

6. 水泥包裝機橫封的冷卻噴氣嘴工作停止。（吹氣大小將調(diào)整橫封的封口溫度）

多嘴水泥包裝機PLC與單片機系統(tǒng)功能上的區(qū)別：

1）事實上，現(xiàn)代PLC的核心就是單片微處理器。用單片機作控制部件在成本方面具有優(yōu)勢。但是不可否認，從單片機到工業(yè)控制裝置之間畢竟有一個硬件開發(fā)和軟件開發(fā)的過程。

2）雖然PLC也有必不可少的軟件開發(fā)過程，但兩者所用的語言差別很大，單片機主要使用匯編語言開發(fā)軟件。而PLC用的指令系統(tǒng)來編程的。前者復雜而易出錯，開發(fā)周期長。后者簡便易學，現(xiàn)場就可以開發(fā)調(diào)試。  

3）單片機控制系統(tǒng)僅適用于較簡單的自動化項目。硬件上主要受CPU、內(nèi)存容量及1/O接口的限制;軟件上主要受限于與CPU類型有關(guān)的編程語言。一般說來單片機或單片機系統(tǒng)的應用只是為某個特定的產(chǎn)品服務的。其通用性、兼容性和擴展性都相當差。