自動化多軸攻牙機加工時故障的診斷點擊

         于多軸攻牙機而言,由于各絲錐工作狀態(tài)不一,個別絲錐先磨損使扭矩增加而折斷的情況時有發(fā)生,從而導(dǎo)致工件報廢加工停止。有時甚至那些工件已進行了很長時間的各工序的機械加工甚至精加工,由于攻牙機加工過程中絲錐的斷損而導(dǎo)致工件報廢造成大量浪費。想想一下，假如鉆頭沒有上緊，開機高速作業(yè)，鉆頭掉落，也許擊中人工成人員損傷，也許擊中機器，形成機器損壞。因此,對自動攻牙機加工進行適時故障診斷和控制的研究得到國內(nèi)外的普遍關(guān)注。

      攻牙過程的故障類型可分為:①絲錐磨損,切削刃鈍化,攻牙扭矩不斷變大,到一定程度若不及時退出絲錐,則絲錐折斷;②在攻牙過程中切屑堵塞絲錐,附加攻牙扭矩急劇增大,若切屑無法進一步排出,絲錐不反轉(zhuǎn)退出,絲錐則由于扭矩過大而折斷;③工件材料硬度不均,局部出現(xiàn)硬順粒,當(dāng)絲錐碰上時扭矩增大,若攻牙扭矩超過一定值,則絲錐需反轉(zhuǎn)退出,否則絲錐折斷,正常情況下絲錐可以沖破這一部分材料繼續(xù)攻牙;④由于攻牙工藝的失誤造成攻牙扭矩比正常偏大,比如:潤滑狀況不好、絲錐導(dǎo)人時引偏、螺紋底孔偏小等情況。桌式ST2Z攻牙機ST2Z桌式齒輪式自動攻牙機（多軸攻牙機）采用無間隙齒輪傳遞。

根據(jù)以上的理論分析和實驗研究,可得出如下初步結(jié)論:

(1)攻牙機加工常見的故障可分為絲錐磨損、切屑堵塞、材料硬度不均、攻牙工藝失誤等4種故障類型。

(2)本文運用模糊數(shù)學(xué)理論,確定故障特征矢量,給出了模糊關(guān)系方程,提出了攻牙系統(tǒng)故障的斜率法。

(3)利用本研究建立的攻牙機加工故障診斷系統(tǒng)進行實驗研究結(jié)果表明,本系統(tǒng)能有效地對攻牙機加工進行識別和判斷,對提高攻牙質(zhì)量和效率有重要價值。

                                         工件底孔直徑和深度的因素直接關(guān)系自動攻牙機的選型

1：底孔直徑的確定絲錐在攻螺紋的過程中，切削刃主要是切削金屬，但還有擠壓金屬的作用，因而造成金屬凸起并向牙尖流動的現(xiàn)象，所以攻螺紋前，鉆削的孔徑（即底孔）應(yīng)大于螺紋內(nèi)徑。

      底孔的直徑可查手冊或按下面的經(jīng)驗公式計算：

      脆性材料（鑄鐵、青銅等）：鉆孔直徑d0=d(螺紋外徑)-1.1p（螺距）

      塑性材料（鋼、紫銅等）：鉆孔直徑d0=d(螺紋外徑)-p（螺距）

2：鉆孔深度的確定攻盲孔（不通孔）的螺紋時，因絲錐不能攻到底，所以孔的深度要大于螺紋的長度，孔的深度=所需螺紋的深度 0.7d

普通螺紋底孔直徑簡單計算可按下式：

要攻絲的尺寸乘上0.85

       如：M3--2.4mm、M4--3.1mm、M5--4.2m、M6--5.1mm、M8--6.8mm

      公制螺紋的計算方法：底徑=大徑-1.0825*

      螺距英制螺紋的計算方法：底徑=大徑-1.28*螺距

      脆性材料鉆孔直徑D=d(螺紋外徑)-1.1p（螺距）

      塑性材料鉆孔直徑D=d(螺紋外徑)-p（螺距）

                                          是什么原因造成手機螺母攻牙機不穩(wěn)定

攻牙機是一種在機件殼體、設(shè)備端面、螺母、法蘭盤等各種具有不同規(guī)格的通孔或盲孔的零件的孔的內(nèi)側(cè)面加工出內(nèi)螺紋、螺絲或叫牙扣的機械加工設(shè)備。

     在手機螺母攻牙機鉆床上，對于鋼銷螺絲孔絲扣的制造是在鉆孔以后即緊接著施行。一般情形下，絲扣切削工作是自動管制的，若螺絲攻遇到過大阻力或已達孔底時，鉆床即自動停止工作。

                                     造成手機螺母攻牙機不穩(wěn)定原因主要有以下五大原因：

1.離合器之剎車電豉不良，可換剎車片或更換攻牙機攻牙機。

2.攻牙機攻牙皮帶調(diào)整不夠緊或皮帶損壞導(dǎo)致打滑。攻牙機攻牙三角皮帶太松可調(diào)整機器后面的調(diào)節(jié)螺絲調(diào)整到合適狀態(tài)或換新皮帶。

3.手動螺母攻牙機攻牙小皮帶太松可將固定攻牙機攻牙機的四個小螺絲松掉再將攻牙機攻牙機往下壓，然后上緊四個螺絲。

4.擋攻牙機攻牙梢磨損或彈簧松弛無力。應(yīng)檢查擋手動螺母攻牙機攻牙梢有沒磨損導(dǎo)致受力不均，再就是檢查彈簧是不是調(diào)太松或換新的彈簧。

5.微動開關(guān)壞掉，更換新的微動開關(guān)

氣動攻絲機操作安全注意事項     

氣動絲機輕便、靈活、有效以及具有其它類似設(shè)備無法取代的優(yōu)點。 重復(fù)定位迅速快，運作范圍大，操控安全，普通氣泵5-8公斤即可，新款氣動攻牙機避免了車床、鉆床或手動攻牙的局限，省時、省力、不易爛牙、絲錐不易折斷等。鉆孔設(shè)備不但存放的環(huán)境有比較高的要求，同時對于它的操作規(guī)程也有著相當(dāng)?shù)囊蟆９ソz機夾頭具有高扭力保護，氣動攻牙機適用于所有機械制造行業(yè)，機床、模具(廠)機械、塑膠機械、印刷機械、包裝機械制造廠、工程機械、汽車摩托車零部件、航空發(fā)動機、機車車輛、機械以及通用機械等行業(yè)。

一、開始操控前，檢查主要鎖緊螺栓是否堅固，電源開關(guān)及線路是否良好。按規(guī)定穿著勞保用品， 非攻絲工和未持證的攻絲工禁止上崗。

二、操控前必需在規(guī)定加油部位注入潤滑油、劑、脂等。待該機運轉(zhuǎn)正常、靈活、可靠后期方能操控

三、攻絲前，必需將所需攻絲的工件、工具等擺放整齊、順手。

四、調(diào)試攻絲機所攻絲的絲錐大小與深度符合要求的尺寸后再開始作業(yè)。防止滑牙和不夠牙

五、攻絲時排出的雜物（鐵渣粉沫等），應(yīng)留有空位或槽穴以方便雜物排出。隨時清理。

六、經(jīng)常自檢工件作業(yè)質(zhì)量。不準弄虛作假，

七、攻絲時，根據(jù)攻絲粗細，選擇機床的速度，以保證攻絲質(zhì)量。有針對性地調(diào)節(jié)適度快慢。

八、操控中，如出現(xiàn)異?，F(xiàn)象，應(yīng)立即停止。禁止帶病運行。

九、排除故障或修理時應(yīng)切斷電源，待機床完全停止運動，掛好檢修牌才能進行修理。禁止機器在運動中進行修理。

十、運作完畢，必需清理運作臺面作業(yè)現(xiàn)場，整理所做工件。材料定置堆放整齊，做好標識，留有通道。

尊敬的客戶：    感謝您關(guān)注我們的產(chǎn)品，本公司除了有此產(chǎn)品介紹以外，還有磁力空心鉆，磁力鉆規(guī)格，磁座鉆，智能攻絲機，磁力鉆等等的介紹，您如果對我們的產(chǎn)品有興趣，歡迎來電咨詢。謝謝!