電動(dòng)機(jī)試運(yùn)行過程中檢查：

（1）電動(dòng)機(jī)在通電試運(yùn)行時(shí)必須提醒在場人員注意，傳動(dòng)部分附近不應(yīng)有其它人員站立，也不應(yīng)站在電動(dòng)機(jī)及被拖動(dòng)設(shè)備的兩側(cè)，以免旋轉(zhuǎn)物切向飛出造成傷害事故。

（2）接通電源之前就應(yīng)作好切斷電源的準(zhǔn)備，以防萬一接通電源后電動(dòng)機(jī)出現(xiàn)不正常的情況時(shí)（如電動(dòng)機(jī)不能啟動(dòng)、啟動(dòng)緩慢、出現(xiàn)異常聲音等）能立即切斷電源。高壓電機(jī)線圈端部絕緣磨損及端部綁扎不良的處理方法：(1)線圈端部磨損主要是端部線圈和護(hù)圈的接觸部分磨損，將磨損處舊絕緣削去，用F級(jí)桐馬環(huán)氧粉云母帶包扎8層，再1／2疊包0。使用直接啟動(dòng)方式的電動(dòng)機(jī)應(yīng)空載啟動(dòng)。由于啟動(dòng)電流大，拉合閘動(dòng)作應(yīng)迅速果斷。（3）一臺(tái)電動(dòng)機(jī)的連續(xù)啟動(dòng)次數(shù)不宜超過3～5次，以防止啟動(dòng)設(shè)備和電動(dòng)機(jī)過熱。尤其是電動(dòng)機(jī)功率較大時(shí)要隨時(shí)注意電動(dòng)機(jī)的溫升情況。

（4）電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)后不轉(zhuǎn)或轉(zhuǎn)動(dòng)不正?；蛴挟惓Ｂ曇魰r(shí)，應(yīng)迅速停機(jī)檢查。

（5）使用三角啟動(dòng)器和自耦減壓器時(shí)，軟啟動(dòng)器或變頻啟動(dòng)時(shí)必須遵守操作程序。

高壓電機(jī)維修時(shí)，使用潤滑油脂的注意事項(xiàng)：

1、潤滑脂型號(hào)：潤滑脂的指標(biāo)有很多，主要有：地點(diǎn)錐入度、膠體安定性、氧化安定性、機(jī)械安定性、蒸發(fā)損失、抗水性及相似黏度等。針對(duì)電動(dòng)機(jī)特性選擇合適的潤滑脂對(duì)電動(dòng)機(jī)軸承使用壽命，保證電動(dòng)機(jī)正常運(yùn)行有非常重要意義。  

2、電機(jī)排油管道：添加潤滑脂之前，應(yīng)先檢查電動(dòng)機(jī)排油管道，如果排油管道出口處無廢油脂 或者油脂很少且干燥，則可能是油脂表面結(jié)膜堵塞，應(yīng)進(jìn)行清理，以避免加油過多，摩擦力增大，溫升過快，使軸承受損。

3、電機(jī)加油管口：加油之前應(yīng)清理加油管口，以避免粉塵或異物進(jìn)入軸承室 ，造成軸承磨損；加完油后，應(yīng)封閉加油管口，擰緊封口螺釘。

4、潤滑油添加量：潤滑油添加量對(duì)軸承溫升有很大影響。一般低速電機(jī)加入量是軸承容量的2/3-3/4;高速電機(jī)為1/2-2/3。

在大型高壓電機(jī)維修中當(dāng)額定電壓不高時(shí)，絕緣的損壞主要表現(xiàn)為長期工作條件下的熱老化，如變脆、喪失機(jī)械強(qiáng)度等。整流子產(chǎn)生火花或有炭粉時(shí)，應(yīng)利用白布清擦，如有油脂，則應(yīng)白布沾酒精清擦。隨著溫度升高，各種材料都發(fā)生熱膨脹，由于處在一起的銅線、絕緣層、鐵心等不同材料的熱膨脹系數(shù)不同，在溫度反復(fù)的變動(dòng)中將引起絕緣層的分層、開裂，而出槽口及通風(fēng)槽處的絕緣更易損壞。

在大型高壓電機(jī)維修中，電機(jī)絕緣除了絕緣外還起支持固定導(dǎo)體的作用。電機(jī)的線圈在制造和運(yùn)行過程中就會(huì)受到機(jī)械力的作用，造成絕緣的損傷。最后拆卸帶有電刷的電機(jī)時(shí)，應(yīng)將電刷自刷握中取出，對(duì)去直流電機(jī)，還要將電刷中性線的位置做上標(biāo)記。繞組絕緣承受拉伸、壓縮、剪切、彎曲、摩擦、振動(dòng)、熱應(yīng)力以及電動(dòng)力的作用，當(dāng)絕緣缺乏彈性時(shí)就會(huì)較快損壞，特別是繞組的端部比槽部難以固定，在反復(fù)啟動(dòng)或短路時(shí)很大的電動(dòng)力作用下，就可能出現(xiàn)變形或損壞。